[发明专利]一种钨板材的制备方法

说明书

本发明公开了一种钨板材的制备方法，该方法为一、采用冷等静压方式将钨粉压制成板坯，在氢气气氛下，对所述板坯进行加热烧结，自然冷却后得到钨板坯；二、将钨板坯用钢包套包覆；三、对步骤二中钢包套包覆后的钨板坯进行两道次轧制；四、将步骤三中轧制后的钨板坯换向后再进行两道次轧制；五、重复步骤三和步骤四，直至所需厚度；六、去除钢包套，得到半成品；七、对步骤六中所述半成品进行热处理，得到钨板材。采用本发明的方法制备的钨板材板面平整，板材内无分层、开裂、疏松等情况，致密度高、组织均匀，具有优异的抗变形能力。

技术领域

本发明属于钨板制备技术领域，具体涉及一种钨板材的制备方法。

背景技术

钨属于难熔金属，由于其硬度高、熔点高和耐热性能优异，常常用来作为各种超高温加热炉的重要结构材料和发热元器件，由金属钨制得的钨板产品广泛应用于航天器件、离子注入及镀膜工业等领域等。目前，钨板主要采用粉末冶金搭配压力加工以及后续的机械加工的方式获得，如MOCVD领域用钨板，以纯钨粉为原材料，通过冷等静压、中频烧结、机械加工等工序加工出钨板，该方法制备出的钨板在高温的使用环境下，抗蠕变能力差，特别容易发生变形翘曲，高温抗变形性能较差，导致产品失效，难满足客户的使用要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种钨板材的制备方法。该方法制备的钨板材板面平整，板材内无分层、开裂、疏松等情况，致密度高、组织均匀，具有优异的抗变形能力。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是一种钨板材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、采用冷等静压方式将钨粉压制成板坯，在氢气气氛下，对所述板坯进行加热烧结，自然冷却后得到钨板坯；

步骤二、将步骤一中所述钨板坯用钢包套包覆；

步骤三、对步骤二中钢包套包覆后的钨板坯进行两道次轧制；

步骤四、将步骤三中轧制后的钨板坯换向后再进行两道次轧制；

步骤五、重复步骤三和步骤四，直至所需厚度；

步骤六、去除钢包套，得到半成品；

步骤七、对步骤六中所述半成品进行热处理，得到钨板材。

上述的一种钨板材的制备方法，其特征在于，步骤一中所述加热烧结的过程为：将板坯以8℃/min的速率加热至1500℃，保温2h后再以5℃/min的速率加热至1700℃，保温6h后以3℃/min的速率加热至2100℃，保温10h。

上述的一种钨板材的制备方法，其特征在于，步骤四中所述两道次轧制的温度为1500℃～1700℃，两道次轧制的总变形量不大于35％，每道次轧制的变形量为15％～20％。

上述的一种钨板材的制备方法，其特征在于，步骤五中所述两道次轧制的温度为1600℃～1800℃，两道次轧制的总变形量不大于35％，每道次轧制的变形量为15％～20％。

上述的一种钨板材的制备方法，其特征在于，步骤七中所述热处理的温度为2000℃～2200℃，时间为2h～4h。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

采用本发明的方法制备的钨板材板面平整，板材内无分层、开裂、疏松等情况，致密度高、组织均匀，具有优异的抗变形能力。

下面通过实施例，对本发明技术方案做进一步的详细说明。

具体实施方式

实施例1

本实施例的钨板材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：