[发明专利]一种大潮差深水围堤龙口截流钢框笼结构及龙口合龙施工方法

说明书

本发明涉及一种大潮差深水围堤龙口截流钢框笼结构及龙口合龙施工方法，其特征在于，所述的钢框笼结构包括型钢骨架、连接筋、滑槽、滑条、固定筋、钢筋网组成，钢框笼为棱台体，钢框笼平行龙口两侧与软排体接触的两根型钢骨架外侧分别设置固定钢管；钢框笼垂直龙口两侧分别设置相对应数量的滑槽与滑条；钢框笼通过软排体上锁扣固定在混凝土联锁片上；一种大潮差深水围堤龙口截流钢框笼结构龙口合龙施工方法，包括锁扣预制及安放、前期准备、锁坝、导流坝施工、技术观测、钢框笼制作、钢框笼吊放、抛石及压顶、闭气施工、堤心吹填等步骤；在龙口截流坝安放透水框笼，形成截流坝骨架，并向框笼内抛石完成截流，定位拦截效果好。

技术领域

本发明涉及圈围工程合龙施工，尤其涉及一种大潮差深水围堤龙口截流钢框 笼结构及龙口合龙施工方法。

背景技术

经济社会的快速发展使得沿海城市的土地资源严重短缺，向海洋要发展空间 是有效解决途径，所以围海造陆的圈围工程越来越多。对于超常规圈围工程通常 采用建设围梗、分割围区、设置多龙口进行龙口合龙，但采用小围区设置多个龙 口时，若有一个龙口合龙失败，则未成功合龙的围区隔堤将会因地基土渗透破坏 而塌陷，两个小围区内水位贯通，导致合龙更加困难，施工难度较大；同时，多 龙口合龙对施工机械要求高，施工所需材料更多；而采用单龙口进行合龙，也面 临着如下几个问题：(1)截流抛石坝石方量大，网兜石定位效果差，造成石方浪 费；(2)截流抛石坝在合龙过程中，局部抛石堤顶容易被水流冲开；(3)大潮差、 深水环境下，风浪、水流对龙口两侧堤头造成破坏；(4)单龙口口门宽，口门底 槛高程低，合龙土石方量大，难以在短时间内一次性进行闭气，因此亟须提出相 应的解决措施。

发明内容

本发明的目的在于针对现有圈围工程合龙施工中截流坝定位效果差，龙口两 侧堤头容易破坏等问题，提出了一种大潮差深水围堤龙口截流钢框笼结构及龙口 合龙施工方法。

为实现上述目的，本发明采用下述结构：

一种大潮差深水围堤龙口截流钢框笼结构，其特征在于，所述的钢框笼结构 包括型钢骨架、连接筋、滑槽、滑条、固定筋、钢筋网组成，所述的钢框笼为棱 台体，平行龙口截面为与河床底面斜交的矩形，垂直龙口截面为垂直河床地面的 等腰梯形；所述钢框笼平行龙口两侧设置间距较小的钢筋网；所述钢筋网布置在 钢框笼底部，设置范围从钢框笼底部至钢框笼1/4～1/3高度处；所述钢框笼平行龙 口两侧与软排体接触的两根型钢骨架外侧分别设置一根直径5～10cm的固定钢 管；所述钢框笼垂直龙口两侧设置间距较大且高度相等的钢筋网；所述钢框笼垂 直龙口两侧分别设置相对应数量的滑槽与滑条；钢框笼固定钢管通过软排体上锁 扣固定在混凝土联锁片上。

优选地，钢框笼高度为3～10m，可根据围堤水深决定，钢框笼长度为高度1～4 倍。

优选地，钢框笼骨架材料为型钢，固定钢管为等直径钢管焊接在钢框笼底部 型钢骨架上，亦可将固定钢管作为钢框笼骨架。

优选地，滑槽截面形状为凹字形，焊接在钢框笼两侧型钢骨架上，与滑槽相 对的另一侧设置T字形滑条，滑条T字部分可放入到滑槽内，并上下滑动。

优选地，锁扣沿龙口长度方向在钢框笼两侧每隔3～6m设置一个，包括滑块 和定位板组成，滑块为三棱柱体，沿三棱柱垂直长度方向焊接等长度定位板，并 在滑块另一侧端部设置大于固定筋直径的圆弧形卡槽，定位板上设置数个螺孔。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案。

一种大潮差深水围堤龙口截流钢框笼结构龙口合龙施工方法，其特征在于， 包括如下施工步骤：

S1、锁扣预制及安放：在工厂预制锁扣装置，并通过螺栓、螺母和垫片安装 到指定联锁排的混凝土联锁片上；

S2、前期准备：进行堤基处理，插打排水板，并进行龙口护底施工，护底完 成后抛石并完成除龙口段内棱体、外棱体堤身土方施工；