[发明专利]一种铁精矿降锌方法

说明书

本发明公开了一种铁精矿降锌方法，包括粗选、精1工序、精2工序，在上述三个工序中均采用磁选作业方法进行选矿，调整粗选、精1工序和精2工序的磁场强度，使其分别为1500奥斯特、1200奥斯特和900奥斯特。其原理简单、工艺合理，能有效降低铁精矿含锌品位及确保铁精粉的铁品位。

技术领域

本发明涉及一种铁精矿降锌方法。

背景技术

磁选机是一种选矿设备，其工作原理是根据各种矿物比磁化率的不同，利用磁力进行矿物的分选。矿浆以松散的悬浮状态从槽底下方给入分选区，由于各种矿物比磁化率的不同，在磁力作用下，强磁性矿物移动方向和圆筒转动方向一致，被吸附在永磁圆筒表面的矿物随圆筒转动被带到精矿排矿口排入精矿箱；脉石和弱磁性矿物不能被磁力吸附，在矿浆流的作用下，逆圆筒方向自流排入尾矿排矿管。

针对敦德铁精矿含锌品位偏高，进行磁选工艺方面原因分析：原矿性质发生较大变化，矿石中磁性铁含量降低、含铁硅酸盐类矿物含量明显增加；磁场强度偏高、磁偏角调整不合适，造成少量的锌金属矿粒磁化，随磁性铁选别出去，使得铁精矿含锌品位较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铁精矿降锌方法，其原理简单、工艺合理，能有效降低铁精矿含锌品位及确保铁精粉的铁品位。

本发明的目的是这样实现的，一种铁精矿降锌方法，包括粗选、精1工序、精2工序，在上述三个工序中均采用磁选作业方法进行选矿，调整粗选、精1工序和精2工序的磁场强度，使其分别为1500奥斯特、1200奥斯特和900奥斯特。

在磁选实践中不可能有绝对纯净的磁性产品与非磁性产品，除未单体解离的连生体影响产品纯度外，一些单体磁性颗粒混入非磁性产品中，一些单体非磁性颗粒混入磁性产品中。再加之选别设备磁选机的磁场强度过高，容易使原来不具有磁性的锌金属矿粒获得磁性，产生磁化现象（需说明，不是所有材料都可以磁化的，只有少数金属及金属化合物可以被磁化）。通过降低磁场强度，保证磁性颗粒所受的磁力大于竞争力前提下，使磁性颗粒与非磁性颗粒达到分离目的，以降低铁精矿含锌品位。

在使用了本新型工艺方法后，铁精矿含锌品位可由0.09%降低至0.07%以下，其中锌含量为0.068%。按照铁精粉加减价要求及2019年选矿厂预计生产铁精矿65万吨计算，铁精矿中含锌品位预计降低至0.07%。基准品位Zn≤0.07%：Zn＞0.07%每上升0.01%减价3元/吨。因此铁精矿铁含锌按照0.09%下降至0.07%共计下降0.02%，铁精矿降锌效益=650000吨*6元/吨=390万元。

附图说明

下面将结合附图对本发明作进一步详细的描述。

图1为本发明的工艺流程图。

具体实施方式

一种铁精矿降锌方法，如图1所示，包括粗选、精1工序、精2工序，在上述三个工序中均采用磁选作业方法进行选矿，调整粗选、精1工序和精2工序的磁场强度，使其分别为1500奥斯特、1200奥斯特和900奥斯特。