[发明专利]低成本球磨机衬板用低合金中碳耐磨钢及其生产方法

权利要求书

1.低成本球磨机衬板用低合金中碳耐磨钢，其特征在于：钢中各元素的质量百分比为：C：0.21~0.38%，Si：0.17~0.27%，Mn：0.5~1.6%，Cr：0.2~1.2%，Ti:0.012~0.050%，ALs：0.015~0.045%，B：0.0010~0.0020%，N≤80ppm，其它为Fe和生产过程中不可避免的残余元素和杂质。

2.如权利要求1所述的低成本球磨机衬板用低合金中碳耐磨钢，其特征在于：钢中各元素的质量百分比为：C：0.22~0.26%，Si：0.17~0.27%，Mn：0.5~1.6%，Cr：0.3~0.9%，Ti:0.025~0.050%，ALs：0.015~0.045%，B：0.0010~0.0020%，N≤80ppm，其它为Fe和生产过程中不可避免的残余元素和杂质。

3.如权利要求1所述的低成本球磨机衬板用低合金中碳耐磨钢，其特征在于：钢中各元素的质量百分比为：C：0.27~0.32%，Si：0.17~0.27%，Mn：0.5~1.6%，Cr：0.3~1.0%，Ti:0.012~0.050%，ALs：0.015~0.045%，B：0.0010~0.0020%，N≤80ppm，其它为Fe和生产过程中不可避免的残余元素和杂质。

4.如权利要求1所述的低成本球磨机衬板用低合金中碳耐磨钢，其特征在于：钢中各元素的质量百分比为：C：0.28~0.32%，Si：0.17~0.27%，Mn：0.5~1.6%，Cr：0.5~0.9%，Ti:0.025~0.050%，ALs：0.015~0.045%，B：0.0010~0.0020%，N≤80ppm，其它为Fe和生产过程中不可避免的残余元素和杂质。

5.如权利要求1所述的低成本球磨机衬板用低合金中碳耐磨钢，其特征在于：钢中各元素的质量百分比为：C：0.33~0.38%，Si：0.17~0.27%，Mn：0.5~1.6%，Cr：0.5~1.2%，Ti:0.012~0.050%，ALs：0.015~0.045%，B：0.0010~0.0020%，N≤80ppm，其它为Fe和生产过程中不可避免的残余元素和杂质。

6.如权利要求1所述的低成本球磨机衬板用低合金中碳耐磨钢，其特征在于：钢中各元素的质量百分比为：C：0.34~0.37%，Si：0.17~0.27%，Mn：0.5~1.6%，Cr：0.7~1.1%，Ti:0.012~0.050%，ALs：0.015~0.045%，B：0.0010~0.0020%，N≤80ppm，其它为Fe和生产过程中不可避免的残余元素和杂质。

7.一种低成本球磨机衬板用低合金中碳耐磨钢的生产方法，包括转炉冶炼、LF精炼、RH精炼、连铸、加热、控制轧制、精整、淬火和回火工序；其特征在于：所述低合金中碳耐磨钢钢中各元素的质量百分比为：C：0.21~0.38%，Si：0.17~0.27%，Mn：0.5~1.6%，Cr：0.2~1.2%，Ti:0.012~0.050%，ALs：0.015~0.045%，B：0.0010~0.0020%，N≤80ppm，其它为Fe和生产过程中不可避免的残余元素和杂质。

8.如权利要求7所述的低成本球磨机衬板用低合金中碳耐磨钢的生产方法，其特征在于：所述加热工序中，板坯在加热炉内的加热时间为4.0 h ~6.0h，加热终了时刻的表面温度控制在1100℃～1250℃范围内；

所述轧制工艺采用控制轧制方式轧制，开轧温度为930～1050℃；一阶段终轧温度＞950℃；二阶段开轧温度≤880℃，二阶段开轧时的待温厚度为钢板成品厚度的3倍以上，精轧累计压下率≥66%，终轧温度控制在860～900℃范围内。