[发明专利]数控机床的数控系统

权利要求书

1.一种数控机床的数控系统，包括减速机构、丝杠螺母副以及引导和支承执行部件的导轨，其特征在于，采用AC伺服电动机经同步带轮和同步带带动滚珠丝杠回转，其上螺母带动刀架沿滑板的导轨移动，实现X轴的进给运动；电动机轴与同步带轮用键连接；滚珠丝杠有前后两个支承；前支承由三个角接触球轴承组成，其中一个轴承大口向前两个轴承大口向后，分别承受双向的轴向载荷；前支承的轴承由螺母进行预紧；其后支承为一对角接触球轴承，轴承大口相背放置，由螺母进行预紧；AC伺服电动机经同步带轮以及同步带传到滚珠丝杠上，有螺母带动滑板连同刀架沿床身的矩形导轨移动，实现Z轴的进给运动；电动机轴与同步带轮之间用锥环无键连接，锥面相互配合的内外锥环，当拧紧螺钉时，法兰的端面压迫外锥环，使其向外膨胀，内锥环受力后向电动机轴收缩，从而使电动机轴与同步带轮连接在一起。

2.根据权利要求1所述的数控机床的数控系统，其特征在于，Z轴和X轴进给传动机构中的减速机构都使用同步带传动，利用齿形带的同步与带轮的轮齿依次相啮合传动运动和动力。

3.根据权利要求1所述的数控机床的数控系统，其特征在于，Z轴使用左端固定，右端浮动的支承方式，留有丝杠受热膨胀后轴向伸长的余地；X轴使用两端固定的支承形式来保证和提高丝杠的轴向刚度。

4.根据权利要求1所述的数控机床的数控系统，其特征在于，采用接触角为60°的双向推力球轴承，装配时用螺母和端盖境内外环压紧。

5.根据权利要求1所述的数控机床的数控系统，其特征在于，数控车床的进给系统采用伺服电动机驱动，通过滚珠丝杠螺母带动刀架移动，刀架的快速移动和进给运动均为同一传动路线。

6.根据权利要求1所述的数控机床的数控系统，其特征在于，Z轴进给也是由交流伺服电动机驱动，经24/30的同步带轮传动到滚珠丝杠上，其上螺母带动滑板移动。

7.根据权利要求1所述的数控机床的数控系统，其特征在于，通过对数控车床尾座体的移动由滑板带动移动，尾座体移动后，由手动控制的液压缸将其锁近在床身上，在调整机床时，手动控制尾座套筒移动，使顶尖与尾座套筒用锥孔连接，尾座套筒可带动顶尖一起移动。

8.根据权利要求7所述的数控机床的数控系统，其特征在于，在机床自动工作循环中，通过加工程序由数控系统控制尾座套筒的移动；当数控系统发出尾座套筒的伸出指令后，液压电磁阀动作，压力油通过活塞杆的内孔进入套筒液压缸的左腔，推动尾座套筒伸出；当数控系统指令令其退回时，压力油进入套筒液压缸的右腔，使尾座套筒退回。

9.根据权利要求8所述的数控机床的数控系统，其特征在于，尾座套筒移动的行程，靠调整套筒外部连接的行程杆上面的移动挡块来完成；当移动挡块的位置在右端极限位置时，调节使套筒的行程达到最长。

10.根据权利要求9所述的数控机床的数控系统，其特征在于，当套筒伸出到位时，行程杆上的挡块压下确认开关，向数控系统发出尾座套筒到位信号；当套筒退回时，行程杆上的固定挡块压下确认开关，向数控系统系统发出套筒退回的确认信号。