[发明专利]一种猪舍用的漏粪底板及其使用方法在审
申请号: | 201911331472.4 | 申请日: | 2019-12-21 |
公开(公告)号: | CN110881413A | 公开(公告)日: | 2020-03-17 |
发明(设计)人: | 范堃;牛辉;周洪志;赵荣荣;徐磊生 | 申请(专利权)人: | 安徽昊牧农业科技有限公司 |
主分类号: | A01K1/015 | 分类号: | A01K1/015 |
代理公司: | 合肥三川专利代理事务所(普通合伙) 34150 | 代理人: | 潘光亮 |
地址: | 236000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 猪舍 底板 及其 使用方法 | ||
1.一种猪舍用的漏粪底板,包括底板本体,其特征在于:所述底板本体由一对对称设置有驱动侧箱(1)和一对连接板(2)组成,所述两个驱动侧箱(1)之间设置有镂空板(6),所述驱动侧箱(1)的一端设置有驱动组件,所述驱动侧箱(1)内部设置有对镂空板(6)升降的升降机构,所述驱动侧箱(1)内部还设置有使得镂空板(6)滑出的抽拉机构,所述驱动组件可分别与升降机构和抽拉机构传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种猪舍用的漏粪底板,其特征在于:所述驱动侧箱(1)为长条形箱体结构,两个所述驱动侧箱(1)相互平行设置,且两个所述驱动侧箱(1)的端部之间分别通过一个连接板(2)固定连接,所述连接板(2)与驱动侧箱(1)相互垂直,并且两个所述驱动侧箱(1)和两个连接板(2)首尾相连组成一个长方形的框架结构,所述连接板(2)的下表面固定有用来对镂空板(6)清洁的刷条(13)。
3.根据权利要求2所述的一种猪舍用的漏粪底板,其特征在于:所述驱动组件包括气缸(3)和电机(4),所述气缸(3)固定在驱动侧箱(1)背对另一个驱动侧箱(1)的外侧壁上,且气缸(3)位于驱动侧箱(1)的左端附近,所述电机(4)固定在气缸(3)的活塞杆端部,且气缸(3)的活塞杆竖直向下,所述电机(4)的输出轴端固定有锥齿轮二(11),且电机(4)的输出轴与气缸(3)的活塞杆垂直。
4.根据权利要求2所述的一种猪舍用的漏粪底板,其特征在于:所述驱动侧箱(1)的外侧壁上与电机(4)对应的位置开设有通槽二(19),且电机(4)位于通槽二(19)内,并可在通槽二(19)内上下滑动,所述电机(4)的输出轴端位于驱动侧箱(1)内部。
5.根据权利要求3所述的一种猪舍用的漏粪底板,其特征在于:所述升降机构包括一对对称设置有卡条(5),两个所述卡条(5)相互平行并与驱动侧箱(1)也相互平行,两个所述卡条(5)位于两个所述驱动侧箱(1)的内侧,两个所述卡条(5)分别与对应的驱动侧箱(1)的相对的侧壁外侧贴合,并能够沿驱动侧箱(1)的侧壁上上下滑动,两个所述卡条(5)相对的侧壁与对应的卡条(5)的上表面之间开设有直角阶梯状的卡口,且镂空板(6)的两个长形的侧边分别卡在对应的卡条(5)的卡口内侧,并且镂空板(6)能够在两个所述卡条(5)之间滑动。
6.根据权利要求5所述的一种猪舍用的漏粪底板,其特征在于:所述升降机构还包括定轴转动连接在驱动侧箱(1)内部顶壁上的螺杆(20),所述螺杆(20)竖直向下设置,并且螺杆(20)的下端固定有锥齿轮一(10),所述锥齿轮一(10)可与锥齿轮二(11)啮合连接,所述螺杆(20)上螺纹连接有滑杆(8),两个所述驱动侧箱(1)相对的侧壁上开设有与滑杆(8)相对应的通槽一(16),所述滑杆(8)的一端穿过通槽一(16)并外露至驱动侧箱(1)的外侧,且滑杆(8)可在通槽一(16)内上下滑动,所述滑杆(8)外露至驱动侧箱(1)外侧的一端与固定于对应卡条(5)底部的凸条(9)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种猪舍用的漏粪底板,其特征在于:所述驱动侧箱(1)的内部顶壁沿长度走向等间隔设置有多个螺杆(20),所述螺杆(20)的上端部同轴固定有链轮(7),且多个所述链轮(7)通过链条(21)传动连接。
8.根据权利要求6所述的一种猪舍用的漏粪底板,其特征在于:所述抽拉机构包括定轴转动连接在驱动侧箱(1)内部底面的转轴(17),所述转轴(17)的中部同轴固定有齿轮(18),且齿轮(18)的一侧通过通槽一(16)外露至驱动侧箱(1)外部,所述转轴(17)的上端固定有锥齿轮三(12),所述锥齿轮二(11)可与锥齿轮三(12)啮合连接。
9.根据权利要求8所述的一种猪舍用的漏粪底板,其特征在于:所述抽拉机构还包括固定在镂空板(6)底面长形侧边的裙板(14),所述裙板(14)靠近对应的驱动侧箱(1)的侧壁下侧边固定有齿条(15),且齿条(15)可与对应的齿轮(18)啮合连接。
10.根据权利要求9所述的一种猪舍用的漏粪底板的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:通过驱动组件驱动升降机构使得镂空板(6)下降,并与抽拉机构传动连接;
步骤二:通过驱动组件驱动抽拉机构将镂空板(6)抽出,并进行清洗;
步骤三:通过驱动组件驱动抽拉机构将镂空板(6)复位,并再次驱动升降机构使得镂空板(6)上升并复位。
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