[发明专利]一种基于金属箔材通电蒸发驱动的冲击液压成形工艺有效
| 申请号： | 201911330159.9 | 申请日： | 2019-12-20 |
| 公开（公告）号： | CN110961518B | 公开（公告）日： | 2021-02-26 |
| 发明（设计）人： | 才胜;宋正河 | 申请（专利权）人： | 中国农业大学 |
| 主分类号： | B21D26/10 | 分类号： | B21D26/10 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 100083 北京市海淀*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 基于 金属 通电 蒸发 驱动 冲击 液压 成形 工艺 | ||
1.一种基于金属箔材通电蒸发驱动的冲击液压成形工艺，其特征在于，将金属箔材作为动力源，利用蒸发箔材产生的气体和等离子体压力驱动弹丸做高速运动，包括以下步骤：
电容器(4)放电产生电流，电流流经电路中的金属箔材(5)；
产生的电流使金属箔材(5)的温度升高，直至达到其蒸发点，最终使得金属箔材(5)蒸发；
金属箔材(5)蒸发产生的气体和等离子体向外膨胀，提供瞬时压力，对弹丸(7)进行冲击，其中，金属箔材(5)在最下面，弹丸(7)在金属箔材(5)上面，活塞(8)在弹丸(7)上面，金属箔材(5)蒸发产生的气体和等离子体直接冲击在所述弹丸(7)上，受到加速的弹丸(7)高速运动并迅速撞击到活塞(8)，活塞(8)随后压缩液压室(9)内的液体介质(10)，工件(11)受到液体压力的作用，发生塑性变形并向模具的型腔内发生材料流动，最终获得所需的几何形状。
2.根据权利要求1所述的冲击液压成形工艺，其特征在于，所述金属箔材(5)的材质为铝、铜、镁、银、钢、铁、锂和金几种材质中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的冲击液压成形工艺，其特征在于，所述弹丸(7)材料为聚氨酯，硬度范围是：50Shore A～90Shore A。
4.根据权利要求1所述的冲击液压成形工艺，其特征在于，所述电容器(4)的充电能范围是100J～200kJ，产生的电流幅值范围是：1kA～500kA。
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