[发明专利]电子雾化装置及其雾化组件和雾化组件的制造方法

权利要求书

1.一种雾化组件，包括多孔基体以及发热体，所述多孔基体包括雾化面；其特征在于：所述发热体包括发热部以及与该发热部相连接的至少一个固定部，所述至少一个固定部嵌置于所述多孔基体中，进而使该发热体安装于所述多孔基体上，且所述发热部对应所述雾化面设置。

2.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于：所述发热体通过烧结的方式一体成型于该多孔基体上，所述多孔基体为多孔陶瓷基体。

3.根据权利要求2所述的雾化组件，其特征在于：所述多孔陶瓷基体采用硅藻土陶瓷材料制成。

4.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于：所述至少一个固定部上设有至少一个固定孔，一体成型过程中，所述多孔基体穿设于所述至少一个固定孔中形成与该至少一个固定孔对应的至少一个锁固柱。

5.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于：所述至少一个固定部包括远离所述发热部的尺寸较大的部位以及靠近所述发热部的尺寸较小的部位。

6.根据权利要求5所述的雾化组件，其特征在于：所述至少一个固定部呈梯形，其中，所述至少一个固定部的梯形短边部位位于靠近所述发热部处，所述梯形长边部位位于远离所述发热部处。

7.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于：还包括与发热部连接的至少一个第二固定部，所述至少一个第二固定部呈T形，所述发热部与该T形小端相连。

8.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于：所述发热体采用铁铬铝(FeCrAl)合金材料制。

9.根据权利要求8所述的雾化组件，其特征在于：所述发热部包括发热网；所述发热网包括发热线，所述发热线横截面呈梯形，所述梯形长边所在面埋进雾化面，所述梯形短边稍高于雾化面或与雾化面平齐。

10.根据权利要求1至9任一项所述的雾化组件，其特征在于：所述发热体还包括连接于发热部两端的第一电极部和第二电极部，所述第一电极部和第二电极部呈长方形片状；所述至少一个固定部包括间隔设置的第一固定部和第二固定部，所述第一固定部与所述第二固定部分别与所述第一电极部及第二电极部相连。

11.根据权利要求10所述的雾化组件，其特征在于：所述发热部包括位于两端的第一焊接部和第二焊接部；该雾化组件还包括两个电极引线，该两个电极引线分别电连接于该第一焊接部和第二焊接部上。

12.根据权利要求1至9任一项所述的雾化组件，其特征在于：所述发热部嵌置或平铺于所述雾化面上；所述多孔基体包括与所述雾化面相对的吸液面，所述吸液面朝向所述雾化面的方向凹陷形成有凹槽。

13.一种电子雾化装置，其特征在于，包括权利要求1至12任一项所述的雾化组件。

14.一种权利要求1至13任一项所述的雾化组件的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：提供多孔陶瓷泥浆以及所述发热体；

步骤二：形成与所述发热体结合在一起的多孔陶瓷坯体；其中，该多孔陶瓷坯体包括成型后的雾化面对应的表面；该发热体的所述固定部嵌置于所述多孔陶瓷坯体中，且所述发热部与所述成型后的雾化面对应的表面配合；

步骤三：将带有所述发热体的多孔陶瓷坯体在真空度为(0.2～10)Pa，温度为(1100℃-1400)℃的条件下进行高温烧结。

15.根据权利要求14所述的雾化组件的制造方法，其特征在于，所述骤三步骤四之间增设步骤：对所述多孔陶瓷坯体在温度为200℃～800℃的有氧环境条件下进行排胶烧结得到脱胶的多孔陶瓷坯体。