[发明专利]一种料带结构及其加工方法

权利要求书

1.一种料带结构，其包括料带本体，其特征在于，所述料带本体上设置有凸起，所述凸起均匀间隔布置于所述料带本体中部，所述凸起的密度与泡棉尺寸相匹配，所述凸起的外表面为圆弧形。

2.根据权利要求1所述的一种料带结构，其特征在于，所述凸起沿所述料带本体中部呈条状布置。

3.根据权利要求2所述的一种料带结构，其特征在于，所述凸起最高点至所述料带本体所在平面的垂直距离L1小于所述泡棉的厚度。

4.根据权利要求3所述的一种料带结构，其特征在于，所述垂直距离L1为0.3mm~0.4mm。

5.根据权利要求2或4任一项所述的一种料带结构，其特征在于，所述凸起两侧的所述料带本体上分别开有定位孔，每一侧的所述定位孔的数量至少为两个。

6.一种加工权利要求1所述料带的模具结构，其包括对应布置的上模、下模，所述上模上设置有与所述凸起形状一致的圆弧形凸块，所述下模上设置有与所述凸块相对应的圆弧形凹槽，所述上模、下模上设置有料带定位装置。

7.根据权利要求6所述的模具结构，其特征在于，所述料带定位装置包括定位柱、与所述定位柱相对应的定位槽，所述定位柱、定位槽与所述料带本体上的定位孔相对应；

所述凸块、凹槽的数量与所述凸起的数量一致，若干个所述凸块均匀布置于所述上模的中部，所述定位柱固设于所述上模上的所述凸块的两侧，若干个所述凹槽均匀布置于所述下模的中部，所述定位槽开设于所述下模上的所述凹槽的两侧。

8.一种采用权利要求6或7所述的模具结构加工上述料带结构的方法，将所述模具结构安装于冲压机，其特征在于，采用冲压机在所述料带本体中部冲压出凸起，具体包括以下加工步骤：S1、料带本体定位，将料带本体放置于下模上，放置时使料带本体上的定位孔与下模上的定位槽对应；S2、在料带本体上冲压出凸起，通过驱动装置驱动上模下移，上模上的定位柱穿过料带本体上的定位孔落至凹槽内，同时上模上的凸块在料带本体上冲压出凸起。