[发明专利]一种检查井混凝土溜槽施工装置

说明书

本发明是一种检查井混凝土溜槽施工装置，该检查井混凝土溜槽施工装置包上管体、下管体、撑板和配重块；所述上管体和下管体采用管体沿截面方向切割0.15倍后一分为二制成，上管体和下管体的一端向内转动连接；所述撑板为设置于上管体和下管体内部两端的圆形板，其用于防止上管体和下管体向内转动到一定角度后继续向内转动；所述配重块为放置于上管体和下管体内部中间位置的重物，其用于防止该检查井混凝土溜槽施工装置移动。在直线检查井混凝土溜槽施工过程中，该检查井混凝土溜槽施工装置可利用现场浪费的材料，加工简单、效率高，现场施工速度快，施工质量和精度高能同时得到保证，节省工期和经济投入，同时还能多次循环使用。

技术领域

本发明属于建筑工程技术领域，特别涉及一种检查井混凝土溜槽施工装置。

背景技术

目前城市排水系统，为了使两根管相接部分的排水结构体能够完美过渡，确保排水畅通，通常在检查井井底设置砖砌或混凝土溜槽。为了增强抗冲击能力，越来越青睐采用混凝土溜槽。当下检查井混凝土溜槽施工主要是采用传统的砖砌后用砂浆抹平或制作溜槽木模板后进行混凝土浇筑，采用上述办法能够实现检查井溜槽的施工，但是采用上述工艺施工存在着诸多问题，例如采用砖砌溜槽，既不美观又不能很好的保证溜槽的平滑度；若通过木模板来制作溜槽，为使水流平顺过渡，则对木模板的精度要求很高，而且模板较小，需人工制作完成，同时在固定过程中一旦发生偏差不容易调整，通用性差，对于不同管道而言可调整性差，需要重新制作模板。采用上述传统方法最大的问题是不能在经济、高效上保证溜槽施工的精确度，同时上述工艺存在施工较慢、人工投入较大、效率低、可重复利用性差等缺点。

发明内容

本发明的目的在于克服在直线检查井混凝土溜槽施工过程中，传统方法不能在经济、高效上保证溜槽施工的精确度，同时上述工艺存在施工较慢、人工投入较大、效率低、可重复利用性差等缺点，而提供一种检查井混凝土溜槽施工装置。

本发明采用的技术方案为：

一种检查井混凝土溜槽施工装置，包上管体、下管体、撑板和配重块；所述上管体和下管体采用管体沿截面方向切割0.15倍后一分为二制成，上管体和下管体的一端向内转动连接；所述撑板为设置于上管体和下管体内部两端的圆形板，其用于防止上管体和下管体向内转动到一定角度后继续向内转动；所述配重块为放置于上管体和下管体内部中间位置的重物，其用于防止该检查井混凝土溜槽施工装置移动。

所述上管体和下管体通过合页向内转动连接。

所述上管体和下管体采用PVC材质。

所述撑板设有防倾倒支架。

一种用上述的检查井混凝土溜槽施工装置制作检查井混凝土溜槽的方法，包括以下步骤，先将上管体和下管体的外侧涂油，涂油后将上管体和下管体放置于排水管道对应位置，然后将撑板撑在上管体和下管体内部两端处并将配重块放置于上管体和下管体内部中间位置，即可进行混凝土浇筑，待混凝土凝固后，先将配重块及撑板从上管体和下管体内部取出，再将上管体和下管体取出，即可形成检查井混凝土溜槽。

本发明的有益效果是：

在直线检查井混凝土溜槽施工过程中，本发明可利用现场浪费的材料，加工简单、效率高，现场施工速度快，施工质量和精度高能同时得到保证，节省工期和经济投入，同时还能多次循环使用。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明A—A截面示意图；

图3为本发明B—B截面示意图；

图4为本发明C—C截面示意图。

图1—4中，1—下管体，2—合页，3—上管体，4—撑板，5—配重块。

具体实施方式