[发明专利]一种LED灯珠固定方法、LED灯带及移动终端

说明书

本发明涉及一种LED灯珠固定方法、LED灯带及移动终端，其中LED灯珠固定方法包括：利用FPC治具进行FPC定位；在FPC上表面的多个第一指定位置印刷锡膏；在锡膏印刷完的FPC上表面的多个第二指定位置点红胶；通过SPI锡膏印刷检查设备检查所印刷的锡膏是否符合要求；通过回流焊接将多个LED灯珠逐一焊接至FPC，并控制焊接温度达到150℃使红胶受热后固化。本发明所提供的LED灯珠固定方法，增加了工艺点红胶，并控制焊接温度达到150℃，使红胶受热后可以立即固化，使原本只通过锡膏焊接在一起的LED灯珠与FPC，增加了红胶粘接，提高了LED灯带上LED灯珠的固定可靠性，提高了LED灯珠的抗推性能。

技术领域

本发明涉及背光源技术领域，特别是涉及一种LED灯珠固定方法、LED灯带及移动终端。

背景技术

背光源(Back Light)是位于液晶显示器(LCD)背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块(LCM)的视觉效果。背光源广泛应用于触摸屏、LCD/LCM、手机、平板电脑、GPS及太阳能电池等行业；主要由光源、导光板、光学用模片及结构件组成；其中，光源主要有EL、CCFL及LED三种背光源类型；导光板分为印刷、化学蚀刻(Etching)、精密机械刻画法(V-cut)、光微影(Stamper)、内部扩散、热压；光学用模片：增光膜/片、扩散膜/片、反射片、黑/白胶；结构件有：背板(铁背板、铝背板、塑胶背板、不锈钢背板)、胶框、灯管架、铝型材、铝基条。

常见的背光源包括：胶铁框、导光板、反射膜及LED灯带，其中LED灯带是指把LED组装在带状的FPC(柔性线路板)或PCB硬板上，因其产品形状象一条带子一样而得名。

传统的LED灯带的组装方式通常包括工艺：1)利用FPC治具定位FPC，2)锡膏印刷，3)SPI检查，4)回流锡焊。经推力测试验证，通过上述工艺流程组装而成的LED灯带，在推力测试过程中LED灯珠容易掉落，即通过上述工艺流程组装而成的LED灯带是无法满足推力测试性能要求的。

因此，现有技术还有待改进。

发明内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种至少能够进行一个LED灯珠固定方法、LED灯带及移动终端，旨在改善通过现有技术中的工艺流程组装而成的LED灯带无法满足推力测试性能要求的问题。

本发明的技术方案如下：

一种LED灯珠固定方法，其包括：

利用FPC治具进行FPC定位；

在完成定位的FPC上表面的多个第一指定位置印刷锡膏，所述第一指定位置对应LED灯珠的引脚位置；

在锡膏印刷完的FPC上表面的多个第二指定位置点红胶，所述第二指定位置对应LED灯珠且不同于第一指定位置；

通过SPI锡膏印刷检查设备检查所印刷的锡膏是否符合要求，并将不符合要求的FPC取下；

通过回流焊接的方式将多个LED灯珠逐一焊接至锡膏印刷符合要求的FPC，并控制焊接温度达到150℃使红胶受热后固化，与锡膏一同连接在LED灯珠与FPC之间。

在进一步地优选方案中，所述通过回流焊接的方式将多个LED灯珠逐一焊接至锡膏印刷符合要求的FPC，并控制焊接温度达到150℃使红胶受热后固化，与锡膏一同连接在LED灯珠与FPC之间的步骤之后还包括：

AOI测试设备通过摄像头自动扫描整板FPC，采集图像，将测试的焊点参数与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查整板FPC是否存在缺陷，若有则通过显示器或自动标志把缺陷标示出来，供维修人员修整。