[发明专利]一种在废弃烟叶中提取初油膏的方法

说明书

本发明公开了一种在废弃烟叶中提取初油膏的方法,步骤一，粉料，用粉碎机将烟叶生产加工过程中产生的废弃烟草粉碎；步骤二，压料，在粉碎好的废弃烟草原料中加入氧化钙，混合均匀，并在挤压机内挤压成粒；步骤三，三级浸提，在浸提罐中将步骤二的柱状的颗粒与萃取剂混合均匀，颗粒、萃取液的质量比为1：1.5，浸提时间2小时，从浸提罐底部放出浸提液，形成第一次浸提液，步骤四，浓缩，将步骤三中的第一次浸提液送到球形浓缩罐浓缩，使用蒸汽间接加热，萃取剂挥发，蒸馏残余物为产品：含生物碱初油膏。本发明可将含有生物烟碱废弃物先浸提含生物碱的油膏，残渣再进行堆肥发酵或有氧厢式发酵后制成有机肥或有机生物菌肥进行还田，充分利用生物资源。

技术领域

本发明涉及提取分离领域，尤其涉及一种在废弃烟叶中提取初油膏的方法。

背景技术

含生物碱的初油膏是生物碱的生产原料，通过纯化可制得生物碱；生物烟碱是珍贵的生物碱，早在1890年，烟碱就作为天然杀虫剂用于防治同翅目害虫如蚜虫等。20世纪80年代拜耳公司以第一代新烟碱类化合物为先导结构，通过引入含氮原子的芳杂环甲基作为2-硝基亚甲基-咪唑烷五六环系统的N-取代基合成出一系列氯代烟碱类化合物，由于该类杀虫剂具有独特的作用机制，与常规杀虫剂没有交互抗性，其不仅具有高效、广谱及良好的根部内吸性、触杀和胃毒作用，而且对哺乳动物毒性低，对环境安全。可有效防治同翅目、鞘翅目、双翅目和鳞翅目等害虫。

在卷烟生产过程中，随着有用烟草收回的不合格烟叶经分选后的不合格品，以及生产过程中产生的下脚料等废弃烟叶，经毁形粉碎形成过50目筛的细粉，一般情况下由有机肥生产企业直接进行发酵处理，发酵过程中加入杀虫剂等，经堆肥发酵或有氧厢式发酵后制成有机肥或有机生物菌肥进行还田处理，其中含有2％-3％的生物烟碱在这个发酵过程中被破坏或流失，形成资源浪费。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种在废弃烟叶中提取初油膏的方法，可将含有2％-3％生物烟碱废弃物先浸提含生物碱的油膏，残渣再进行堆肥发酵或有氧厢式发酵后制成有机肥或有机生物菌肥进行还田，充分利用生物资源。

为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。

一种在废弃烟叶中提取初油膏的方法，它包括以下步骤：

步骤一，粉料，用粉碎机将烟叶生产加工过程中产生的废弃烟草粉碎到过50目；

步骤二，压料，在粉碎好的废弃烟草原料中加入10-15％(质量百分比)的氧化钙，混合均匀，并在挤压机内挤压成粒，形成的柱状的颗粒；

步骤三，三级浸提，在浸提罐中将步骤二的柱状的颗粒与萃取剂混合均匀，颗粒、萃取液的质量比为1：1.5，浸提罐温度为60-70℃，压力为0.01-0.02MPa，浸提时间2小时，从浸提罐底部放出浸提液，形成第一次浸提液，渣留于槽中；再将萃取剂加入浸提罐中进行第二次浸提，浸提时间2小时，从浸提罐底部放出浸提液，形成第二次浸提液；再在浸提罐中加入萃取剂B、C、进行第三次浸提，浸提时间2小时；再次从底部放出浸提液，形成第三次浸提液；

步骤四，浓缩，将步骤三中的第一次浸提液送到球形浓缩罐浓缩，使用蒸汽间接加热，蒸汽压力为0.3-0.35MPa，蒸汽的温度为125℃，萃取剂挥发，蒸馏残余物为产品：含生物碱初油膏。

进一步的，所述萃取剂为石脑油、正丁烷，所述石脑油、正丁烷的质量比为95:1。

进一步的，所述步骤三中，第三次浸提后的渣在浸提罐中通入蒸汽，蒸汽的压力为0.38-0.40MPa，蒸汽的温度为92-95℃，脱出渣中残溶，脱出时间为2小时，脱残合格后的渣送至有机肥车间做发酵原料；脱残后的蒸汽送至冷凝能力为4t/h的凝结器凝成冷凝液体，备用。

进一步的，所述步骤四中萃取剂挥发后输送至凝结器凝成冷凝液体。