[发明专利]一种抗菌性硅烷改性聚醚及其制备方法

说明书

本申请涉及一种制备抗菌性硅烷改性聚醚的方法，其包括如下步骤：(1)：将一定分子量的抗菌聚醚多元醇与有机多异氰酸酯在第一温度混合均匀并在第二温度反应，得到聚氨酯预聚体混合物；(2)：将上述聚氨酯预聚体混合物与带有活性基团的硅烷封端剂混合，在第三温度下反应，即可得到抗菌性硅烷改性聚醚。本申请还涉及通过上述方法制备的抗菌性硅烷改性聚醚。本申请通过不同官能度抗菌性聚醚多元醇的选取，得到支化度不一样的抗菌聚醚。这种材料不含有游离异氰酸酯及其它易挥发成分，可以作为抗菌性环保型密封胶的核心原材料。

技术领域

本发明涉及硅烷改性聚醚技术领域，具体来说，涉及一种抗菌性硅烷改性聚醚及制备方法。

背景技术

硅烷改性聚醚产品的应用非常广泛，尤其是在硅烷改性密封胶产品中，作为核心原材料组分，发挥着重要作用。当前，硅烷改性密封胶的应用主要集中于装配式建筑外墙接缝防水密封，室内装修及工业使用等领域。这些领域的使用，对密封胶本身的抗菌性能有着较高的要求。因此，具有抗菌性的密封胶的就显的尤为重要。

目前，所有市售抗菌密封胶都是通过添加抗菌剂经行抗菌处理，抗菌剂的加入可能会对密封胶的储存稳定性有影响，一种抗菌性硅烷改性聚醚的使用会明显改善这种情况。因此，开发一种抗菌性硅烷改性聚醚的就成了本领域的一项重要课题。

发明内容

本发明通过使用抗菌聚醚作为基础聚合物，经过一系列改性封端反应经行修饰得到抗菌性硅烷改性聚醚。此种材料不含有游离异氰酸酯及其它有毒有害物质，环保无污染。经过由这种抗菌硅烷改性聚醚作为原材料得到的硅烷改性密封胶在实际使用时，在一定的温度及湿度情况下发生分子间的交联反应从而可以在基材之间达到粘接密封的作用。同时，通过测试发现这种类型的密封胶可以有明显的抗菌作用。

本申请之目的在于提供一种制备抗菌性硅烷改性聚醚的方法。

本申请之目的还在于提供一种通过上述方法所制备的抗菌性硅烷改性聚醚。

本发明通过以下技术方案解决上述技术问题。

在第一方面中，本发明提供了一种制备抗菌性硅烷改性聚醚的方法，所述方法包括如下步骤：

(1)：将一定分子量的抗菌聚醚多元醇与有机多异氰酸酯在第一温度混合均匀并在第二温度反应，得到聚氨酯预聚体混合物；；

(2)：将上述聚氨酯预聚体混合物与带有活性基团的硅烷封端剂混合，在第三温度下反应，即可得到抗菌性硅烷改性聚醚。

在第一方面的一种实施方式中，所述步骤(1)中，所述抗菌聚醚多元醇为上海东大化学有限公司提供的抗菌聚醚多元醇DJ-8010、抗菌聚醚多元醇DJ-8020、抗菌聚醚多元醇DJ-8030和抗菌聚醚多元醇DJ-8040中的一种或多种。

在第一方面的一种实施方式中，所述步骤(1)中，所述抗菌聚醚多元醇在反应前经过脱水脱气处理，其中所述脱水脱气处理过程是在一定的搅拌状态下，通过加热抽真空的形式进行脱水脱气，其中所述脱水脱气的处理温度为100～120℃，时间可为2～3小时。

在第一方面的一种实施方式中，所述步骤(1)中，所述有机多异氰酸酯为科思创生产的异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和/或巴斯夫生产的甲苯二异氰酸酯(TDI)和/或科思创生产的六亚甲基二异氰酸酯(HDI)，优选TDI为巴斯夫生产的MDI-50。

在第一方面的一种实施方式中，所述步骤(1)中，所述第一温度为30～40℃；所述第二温度为75～85℃，更佳地为80～82℃；所述抗菌聚醚多元醇与异氰酸酯反应的时间为2～3小时；所述步骤(1)中，所述反应在反应釜中进行，所述反应釜配备有一投料口、一搅拌器、一热电偶温度计和一真空管口，所述真空管口需要连接真空泵等抽真空设备；所述聚氨酯预聚体的异氰酸酯基(-NCO)含量为0.5％～2.0％，所述百分比为异氰酸酯基的质量占聚氨酯预聚体总质量的百分比。