[发明专利]一种纸管生产设备及其生产方法

说明书

本发明公开了一种纸管生产设备及其生产方法，包括支撑管和套设在纸管支撑管上的纸管基层单元，还包括支撑体，支撑体上设有将其两端贯穿的容纳腔体，容纳腔体的内径大于纸管基层单元的外径，纸管基层单元的外壁和容纳腔体的内壁之间形成加厚通道，支撑管的两端设有将加厚通道两端打开或关闭的开闭装置，支撑管上还连接有向加厚通道内通入纸浆的加料装置，开闭装置包括设置在支撑体每个端部的两块夹紧板，支撑管上设有能够同时带动两块夹紧板朝向或远离纸管基层单元轴线移动的驱动装置。本发明能够方便纸管外径的增加，生产方便且效率高。

技术领域

本发明属于纸管领域，更具体的说涉及一种纸管生产设备及其生产方法。

背景技术

目前在纸管的生产工艺中，当需要生产不同厚度的纸管的时候，采用多层纸管单元叠合而成，而单层纸管单元也需要前期的加工，这样导致生产不同厚度的纸管成本较高,生产过程较为的复杂。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种改变纸管外径方便的纸管生产设备及其生产方法。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种纸管生产设备，包括支撑管和套设在纸管支撑管上的纸管基层单元，还包括支撑体，所述支撑体上设有将其两端贯穿的容纳腔体，所述容纳腔体的内径大于纸管基层单元的外径，所述纸管基层单元的外壁和容纳腔体的内壁之间形成加厚通道，所述支撑管的两端设有将加厚通道两端打开或关闭的开闭装置，所述支撑管上还连接有向加厚通道内通入纸浆的加料装置。

通过采用上述技术方案，将纸管基层单元穿过容纳腔体后，用开闭装置将加厚通道的两端关闭，然后通过加料装置向加厚通道内加入纸浆，从而增加纸管基层单元的外径，纸管基层单元的厚度增加方便。

优选地，所述开闭装置包括设置在支撑体每个端部的两块夹紧板，所述支撑管上设有能够同时带动两块夹紧板朝向或远离纸管基层单元轴线移动的驱动装置。

通过采用上述技术方案，通过驱动装置带动两块夹紧板朝向纸管基层单元轴线移动，在夹紧纸管基层单元的同时将加厚通道关闭。

优选地，所述驱动装置包括固定在支撑体上的驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆上固定有驱动杆，所述夹紧板上均铰接有转动杆，所述转动杆远离夹紧板的一端均与驱动杆铰接。

通过采用上述技术方案，一个驱动气缸的活塞杆的移动带动驱动杆移动，驱动杆的移动能够同时带动四块夹紧板移动，从而能够同时带动四块夹紧板朝向或远离纸管基层单元轴线移动。

优选地，所述支撑体的两端均设有密封环槽，所述密封环槽内插接有密封环，所述密封环槽的底面和密封环之间设有密封弹簧。

通过采用上述技术方案，由于夹紧板和支撑体的端面之间存在间隙，密封弹簧给与密封环作用力，密封环与夹紧板抵接，从而增加了夹紧板和支撑体端面之间的密封性。

优选地，所述支撑体的外壁上设有与密封环槽连通的连通槽，所述密封环的外壁上固定有延伸出连通槽的连接杆，所述夹紧板上固定有挤压块，所述挤压块上设有第一斜面，所述连接杆上设有与第一斜面对应的第二斜面。

通过采用上述技术方案，当夹紧板向纸管基层单元轴线移动的过程中挤压块上的第一斜面与连接杆上的第二斜面接触，然后夹紧板继续向纸管基层单元轴线移动，挤压块通过挤压连接杆带动密封环向夹紧板侧移动，直到夹紧板将加厚通道关闭时，密封环已经紧贴夹紧板朝向支撑体的侧面，避免了夹紧板移动过程中密封环始终与夹紧板接触导致密封环磨损过大。

优选地，所述密封环包括硬质层和弹性层，所述弹性层设置在靠近密封环槽开口处的一侧。

通过采用上述技术方案，硬质层能够保证密封环整体与密封环槽滑动顺畅滑动，弹性层能够保证夹紧板与支撑体端面的密封性。

优选地，两块所述夹紧板相对的两个侧面均设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的内径与纸管基层单元的外径相等。