[发明专利]一种高效塑粉共混装置

说明书

本发明公开了一种高效塑粉共混装置，包搅拌箱和支撑底座，所述搅拌箱的两侧各设有一个上料筒，两个上料筒分别安装在搅拌箱下方的两个支撑底座上，所述上料筒的下端外壁上设有第一进料口，所述第一进料口的上方设有固定在上料筒外侧的除杂箱，所述除杂箱的顶部安装有加料斗，所述除杂箱的底端与第一进料口之间通过导料管连通，所述搅拌箱的顶部两侧设有第二进料口，所述上料筒靠近第二进料口的上端外壁上设有下料口，所述下料口与第二进料口之间通过下料管连通。本发明，能够自动从低处往上向搅拌箱内输送塑粉原料，无需将人工将塑粉原料抬到搅拌箱顶部进行上料，减轻了劳动强度的同时，又提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及塑粉加工设备技术领域，具体为一种高效塑粉共混装置。

背景技术

塑粉是喷塑工艺的材料，简单来说就是塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面。在塑粉的加工生产的过程中，一般需要用到搅拌装置，对塑粉原料进行搅拌混合。但是现有的搅拌装置，对塑粉的搅拌不够均匀彻底，搅拌效率低，混合效果差，使用的过程中，还需人工将原料抬到装置顶部的进料口上进行上料，费时费力，且不具备除杂的功能，无法除去原料中的铁质以及大颗粒的原料，严重影响了原料的混合效果以及混合后的品质，同时收料不够方便，收料的过程中原料容易四处洒落造成浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效塑粉共混装置，具备对塑粉原料的搅拌效果好，混合更加彻底等的优点，解决了现有的搅拌装置，对塑粉的搅拌不够均匀彻底，搅拌效率低，混合效果差等的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效塑粉共混装置，包搅拌箱和支撑底座，所述搅拌箱的两侧各设有一个上料筒，两个上料筒的形状、大小和结构均相同，两个上料筒分别安装在搅拌箱下方的两个支撑底座上，所述搅拌箱与两个支撑底座之间固定连接有支撑柱，所述上料筒的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有贯穿至上料筒内的上料螺杆，所述上料螺杆的外壁上环绕设有螺旋上料叶片，所述上料筒的下端外壁上设有第一进料口，所述第一进料口的上方设有固定在上料筒外侧的除杂箱，所述除杂箱的顶部安装有加料斗，所述加料斗的顶端通过合页连接有翻转盖，所述除杂箱的侧壁上安装有第三电机，所述第三电机的输出轴上固定连接有贯穿至除杂箱内部的除铁转轴，所述除铁转轴外壁上呈上下对称的安装有永磁铁，所述除铁转轴的下方设有振动筛网，所述振动筛网呈水平状态的安装在除杂箱内，所述振动筛网的底部安装有振动电机，所述除杂箱的底端与第一进料口之间通过导料管连通，所述搅拌箱的顶部两侧设有第二进料口，所述上料筒靠近第二进料口的上端外壁上设有下料口，所述下料口与第二进料口之间通过下料管连通，所述搅拌箱的顶部中间位置处安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有贯穿至搅拌箱内部的第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的外壁两侧呈水平状态的安装有等间距分布的第一搅拌叶片，上下两个相邻第一搅拌叶片之间设有固定套设在第一搅拌轴上的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的两侧啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮上固定有与搅拌箱内壁转动连接的第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的外壁两侧呈竖直状态的安装有等间距分布的第二搅拌叶片，所述搅拌箱的底端设有出料管，所述出料管的外壁上活动插装有挡料板。

优选的，所述出料管的下方设有接料箱，所述接料箱的外壁上安装有推拉把，所述接料箱的底部四角安装有万向轮，所述接料箱位于两个支撑底座之间，两个支撑底座的形状和大小相同。

优选的，所述出料管的底端连接有聚拢袋，所述聚拢袋为上下呈开口状的布袋，所述聚拢袋的上开口与出料管连通，所述聚拢袋的下开口两侧连接有两条绷紧带。

优选的，所述除杂箱的正面通过铰链活动连接有箱门，所述箱门的外壁一端与箱门外壁对应的位置处均安装有门插座，两个门插座之间抽拉的设有门插销，两个门插座相对的位置处开设有供门插销穿过的通孔。

优选的，所述第一搅拌轴的底端安装有第三搅拌叶片，所述第三搅拌叶片呈条形弧形状，所述第三搅拌叶片的弧度与搅拌箱内底面的弧度相适配，所述第三搅拌叶片的底部设有与搅拌箱内店面相贴的毛刷。