[发明专利]一种利用工业副产石膏制备高品质硫酸钙晶须和氧化钙的方法

权利要求书

1.一种利用工业副产石膏制备高品质硫酸钙晶须和氧化钙的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

1)预处理：将工业副产石膏采用水洗涤，对洗涤后的石膏进行球磨，球磨后再加入盐酸溶液进行溶解，溶解后加入有机溶剂进行萃取分离后再结晶，获得预处理后的石膏；

2)氧化钙的制备：在步骤1)预处理后的石膏中加入水并搅拌均匀，配置成悬浮液；在悬浮液中加入碳酸氢盐和氨水，之后在100-200r/min搅拌条件下反应1-3小时，经反应完全后进行过滤，过滤得到的滤液备用；将沉淀物经过清洗、干燥后获得碳酸钙，对其进行煅烧获得氧化钙；

3)硫酸钙晶须的制备：向步骤2)的滤液中加入水和盐酸，向酸化后的反应液中加入媒晶剂与有机活性剂形成酸化复合转晶溶液，在该溶液中加入预处理后的石膏，并在温度为100～150℃、转速为100～500r/min条件下反应1～5小时后并经超声波作用，然后过滤、洗涤及干燥，即可获得硫酸钙晶须。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤1)中研磨介质的加入量为工业副产石膏质量的2～3倍，研磨时间为4～10小时，研磨后石膏平均粒度小于30μm。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤1)有机溶剂为正己烷、乙酸乙酯、正丁醇中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤2)中预处理后的石膏和水的质量比为1：2～1：5。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤2)中预处理后的石膏、碳酸氢盐、氨水的摩尔比为1：1.15：1.2，且所述的碳酸氢盐以0.2-1mol/L的碳酸氢盐溶液加入，氨水的浓度为0.1-1mol/L，反应温度为40-60℃。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：碳酸氢盐为碳酸氢铵、碳酸氢钠和碳酸氢钾中的一种或多种。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：碳酸钙煅烧温度为850-1000℃。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤3)中酸化后反应液的pH值为1-2。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤3)中媒晶剂为氯化镁、氯化锌或氯化铜中的一种或多种，添加量为酸化后反应液质量的5wt％～20wt％；有机活性剂为聚丙烯酰胺、聚丙二醇或甲氧基聚乙二醇中的一种或多种，添加量为酸化后反应液质量的1wt％～5wt％。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(3)中预处理后的石膏与酸化复合转晶溶液的质量比为1：10～50，经超声波作用时间为10-30分钟。