[发明专利]一种铸造件加工用打磨设备

说明书

本发明涉及铸件加工技术领域，且公开了一种铸造件加工用打磨设备，包括打磨框，所述打磨框的内框顶固定连接有气缸，所述气缸的活塞端连接有打磨辊，所述打磨框的内框底固定连接有水箱，所述水箱的上端中心处连接有导管，所述导管的两端穿过水箱的上端并向两侧延伸，所述导管上安装有驱动机构；所述驱动机构包括驱动电机、转动轴、主动锥齿轮和两个从动组件，所述驱动电机固定连接在导管的外管壁上，所述驱动电机的输出端通过联轴器与转动轴的一端相连接。该铸造件加工用打磨设备，能够解决目前采用吸尘装置进行吸尘，采用第三电机带动铸件转动，不仅结构复杂，而且事后不方便对碎屑进行清理的问题。

技术领域

本发明涉及铸件加工技术领域，具体为一种铸造件加工用打磨设备。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式。被铸金属有：铜、铁、铝、锡、铅等，普通铸型的材料是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料。特种铸造的铸型包括：熔模铸造、消失模铸造、金属型铸造、陶瓷型铸造等，铸造件在生产加工过程中，常常需要对设备表面进行打磨。

经检索公开（公告）号CN108890452A公开一种铸造件加工用高效打磨设备，在使用时，通过下侧的吸尘装置，可以有效地对打磨的碎屑的处理，这样可以发保证设备的洁净；该发案仍然存在以下技术缺陷：

该技术方案采用吸尘装置进行吸尘，采用第三电机带动铸件转动，不仅结构复杂，而且事后不方便对碎屑进行清理，方案明显存在缺陷。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种铸造件加工用打磨设备，具备结构简单，而且事后方便对碎屑进行清理的优点，解决了目前采用吸尘装置进行吸尘，采用第三电机带动铸件转动，不仅结构复杂，而且事后不方便对碎屑进行清理的问题。

（二）技术方案

为实现结构简单，而且事后方便对碎屑进行清理的目的，本发明提供如下技术方案：一种铸造件加工用打磨设备，包括打磨框，所述打磨框的内框顶固定连接有气缸，所述气缸的活塞端连接有打磨辊，所述打磨框的内框底固定连接有水箱，所述水箱的上端中心处连接有导管，所述导管的两端穿过水箱的上端并向两侧延伸，所述导管上安装有驱动机构；

所述驱动机构包括驱动电机、转动轴、主动锥齿轮和两个从动组件，所述驱动电机固定连接在导管的外管壁上，所述驱动电机的输出端通过联轴器与转动轴的一端相连接，所述转动轴的另一端贯穿导管的管壁并与主动锥齿轮相连接，两个所述从动组件关于主动锥齿轮对称设置，所述从动组件包括从动锥齿轮、从动杆、第一轴承和呈“十”字型的支撑架，所述支撑架固定连接在导管的内管壁上，所述支撑架的中心处开设有转动孔，所述第一轴承固定连接在转动孔的孔壁上，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，所述从动杆的一端固定连接在从动锥齿轮远离主动锥齿轮的一端，所述从动杆的另一端穿过第一轴承并向导管外延伸，所述从动杆与第一轴承的内圈壁相连接，所述驱动机构还包括夹具和搅拌桨片，所述夹具固定连接在位于主动锥齿轮上方从动杆远离主动锥齿轮的一端，所述搅拌桨片固定连接在位于主动锥齿轮下方从动杆远离主动锥齿轮的一端，其中一根从动杆上固定套接有扇叶，所述水箱的上端开设有出气孔。

优选的，所述转动轴的轴壁上固定套接有密封轴承，所述密封轴承镶嵌在导管的管壁内。

优选的，所述水箱的一侧箱壁上连通有排污管，所述排污管的另一端贯穿打磨框的框壁并向外延伸，且所述排污管上安装有阀门。

优选的，所述出气孔内固定连接有过滤网，所述水箱的上端连通有补水管。

优选的，所述水箱内设有水，且所述搅拌桨片设置在水中。