[发明专利]适于涂布的基膜及制备方法、锂电池隔膜、锂离子电池

说明书

本发明属于锂电池隔膜技术领域，具体涉及一种适于涂布的基膜及制备方法、锂电池隔膜、锂离子电池。其中基膜的制备方法包括：将原料混合熔融，形成熔融混合物；挤出熔融混合物，形成流延片材；流延片材的纵向拉伸；流延片材的横向拉伸；萃取；双向同步二次拉伸；热定型；以及收卷，得到所述锂电池基膜。可以控制基膜的表面结构和表面粗糙度，使其具有特殊的表面结构，提高涂层在基膜表面的附着力，增强涂布膜的整体粘结性，使涂覆在这种基膜表面的涂层不易脱落。

技术领域

本发明属于锂电池隔膜技术领域，具体涉及一种适于涂布的基膜及制备方法、锂电池隔膜、锂离子电池。

背景技术

锂离子电池中所用的隔膜一般有两种类型，一种是将基膜直接应用于锂离子电池中作为隔膜使用；另外一种是在基膜的表面涂覆有特殊涂层的涂布膜，这种涂布膜又可以分为单面涂布膜和双面涂布膜，即在基膜的一侧或者两侧进行涂覆的隔膜。

目前涂布膜在锂离子电池中的应用越来越广泛，并且可以通过浆料的配方和功能分别制备具有不同功能特性的隔膜，来满足锂离子电池对各性能指标的不同要求。然而，涂布膜虽然具备强大的功能特性，但是，在涂布膜的结构中，涂层和基膜之间的粘结度很低，在制备和使用过程中经常会出现涂层不均匀、部分区域涂层附着力低而脱落的现象。这种情况对锂离子电池的性能大打折扣，甚至会引起锂离子电池发生安全事故。

发明内容

本发明的目的是提供一种适于涂布的基膜及制备方法、锂电池隔膜、锂离子电池。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种基膜的制备方法，包括：将原料混合熔融，形成熔融混合物；挤出熔融混合物，形成流延片材；流延片材的纵向拉伸；流延片材的横向拉伸；萃取；双向同步二次拉伸；热定型；以及收卷，得到所述基膜。

进一步，所述流延片材的纵向拉伸包括：对流延片材进行纵向拉伸，控制纵向拉伸比为12-16；急速冷却使其发生纵向回缩，控制纵向回缩比为20％-50％。

进一步，所述流延片材的横向拉伸包括：对流延片材进行横向拉伸，控制横向拉伸比为12-16；急速冷却使其发生横向回缩，控制横向回缩比为10％-50％。

进一步，所述双向同步二次拉伸包括：预热；重新拉伸，其中纵向拉伸比为1.0-1.5，横向拉伸比为1.0-1.5。

进一步，所述原料包括：白油和聚乙烯(PE)，以及二者的质量比为(3-8)：2。

第二方面，本发明还提供了一种基膜，所述基膜的表面具有特殊的凹凸褶皱结构，即在基膜表面每平方微米面积中突起褶皱的数量在15-35个。

进一步，所述基膜通过如前所述的制备方法制备，以在基膜表面形成所述特殊的凹凸褶皱结构。

第三方面，本发明还提供了一种锂电池隔膜，包括：如前所述的基膜和涂覆在该基膜上的涂层。

第四方面，本发明还提供了一种锂离子电池，包括：如前所述的锂电池隔膜。

本发明的有益效果是，本发明的基膜及其制备方法、锂电池隔膜、锂离子电池主要是在制备过程中通过加工工艺的改进，可以控制基膜的表面结构和表面粗糙度，使其具有特殊的表面结构，提高涂层在基膜表面的附着力，增强涂布膜的整体粘结性，使涂覆在这种基膜表面的涂层不易脱落。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明