[发明专利]一种炉料球团柔性接料装置

说明书

本发明属于有色金属真空冶炼技术领域，具体涉及一种炉料球团柔性接料装置，包括上机架和下机架，所述的上机架在球料团输送机的输出端下部设置有缓冲仓，缓冲仓的前端下部设置有开口，在开口处设置有旋转挡板，旋转挡板的外侧设置有旋转气缸，上机架上设置有气缸连接板，下机架的竖直面内依次设置有电眼A、电眼B和电眼C，下机架的水平面内设置有顶起气缸，顶起气缸的活塞杆端连接有托板，托板上设置有重量传感器，托板与球团料箱的底部连接，本发明利用顶起气缸和旋转气缸的组合方案，实现了球团料柔性接料，大大避免了球团料的因跌落而造成的破损，利用PLC集程控制实现全自动工艺操作，降低了劳动强度并提高了效率。

技术领域

本发明属于有色金属真空冶炼技术领域，具体涉及一种炉料球团柔性接料装置。

背景技术

金属镁企业大多数采用皮江法练镁，皮江法练镁的工艺流程是将原料白云石(MgCO₃•CaCO₃)煅烧除去CO₂，得到煅白(MgO•CaO)。再将煅白和75硅铁分别密成粉，按一定比例配料、混匀压成团块，干粉料中不加任何粘结剂。团块装入还原炉中的还原罐里，加热还原罐至1200℃左右，同时抽真空使罐内压力达到1.33Pa左右，在此条件下进行还原反应产出结晶镁。但是，在球料生产时由于球团料的跌落而造成的破损，成球率低，同时由于球团料跌落使得球团表面有大量的粉尘，而在生产中随着抽气速率的增大，球团表面的粉尘，被镁蒸汽作用生成Mg₂Si，这种Mg₂Si是无定形的化合物。当还原体系中的剩余压力升高后，或还原后期，或当镁结晶器不能迅速的从还原罐中取出，在镁着火燃烧时，由于温度的升高，还可生产其他化合物。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，而提供的一种炉料球团柔性接料装置，实现了球团料柔性接料，大大避免了球团料的因跌落而造成的破损，提高成球率。

本发明是这样实现的：一种炉料球团柔性接料装置，包括上机架和下机架，其特征在于：所述的上机架在球料团输送机的输出端下部设置有缓冲仓，在缓冲仓和球料团输送机的输出端上部设置有护罩，缓冲仓的前端下部设置有开口，在开口处设置有旋转挡板，旋转挡板的外侧设置有旋转气缸，旋转挡板与旋转气缸的缸体固定连接，上机架上设置有气缸连接板，气缸连接板与旋转气缸的供气部件固定连接，下机架的竖直面内依次设置有电眼A、电眼B和电眼C，下机架的水平面内设置有顶起气缸，顶起气缸的活塞杆端连接有托板，托板上设置有重量传感器，托板与球团料箱的底部接触。

所述的缓冲仓的底部为倾斜面，倾斜面的倾斜角度为35°-45°。

所述的电眼A、电眼B和电眼C为光电传感器或接近开关。

所述的电眼A、电眼B和电眼C的发射端设置在下机架上，电眼A、电眼B和电眼C的接收端设置在球团料箱的侧壁上。

所述的球团料箱在上升到最上端时缓冲仓的下部伸至球团料箱的内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、利用顶起气缸和旋转气缸的组合方案，实现了球团料柔性接料，大大避免了球团料的因跌落而造成的破损；

2、缓冲仓底部的倾斜设置使得缓冲仓在卸料时球团料更容易跌落至球团料箱内；

3、利用旋转气缸带动旋转挡板旋转以打开缓冲仓完成卸料，使得旋转挡板的开合更加方便。

附图说明

图1为一种炉料球团柔性接料装置的结构示意图

图2为一种炉料球团柔性接料装置的顶起气缸升起时的位置示意图

图3为旋转气缸的连接结构图

图中：1-上机架，2-护罩，3-气缸连接板，4-旋转气缸，5-缓冲仓，6-旋转挡板，7-球团料箱，8-重量传感器，9-托板，10-顶起气缸，11-下机架，12-电眼C，13-电眼B，14-电眼A，15-压盖，16-球料团输送机，17-球料团。

具体实施方式