[发明专利]一种高效混合交替式双孔分段注浆方法

权利要求书

1.一种高效混合交替式双孔分段注浆方法，其特征在于：包括以下步骤：

I、首先按照需预加固范围设定好钻孔角度、长度、位置和数量，根据设计要求，对准孔位，在预加固范围两端分别用钻头开孔；

II、根据现场地质状况将钻孔注浆长度分为若干段,每一循环后退距离控制在2～3米；

III、在预加固范围的一端用钻头开注浆孔，达到钻进深度后，退出钻具，在钻孔内安装预先加工好的装有法兰盘的一号孔口管，并用快凝水泥封填一号孔口管与周围地层的空隙；然后更换小于一号孔口管直径的钻头，通过一号孔口管一钻到底，达到钻进深度后停止钻进，退出钻具；

IV、用钻头开降压孔：与注浆孔的开孔方式一样，在预加固范围的另一端用钻头开孔，达到钻进深度后，退出钻具，安装预先加工好的装有法兰盘的二号孔口管并用速凝水泥封堵周围空隙后，更换小于二号孔口管直径的钻头，钻进到注浆孔第一段注浆的位置，使二号孔口管的管口与一号孔口管的管口位于同一条竖直中心线上；

V、在注浆孔中插入注浆管，注浆管的入口安装注浆装置、出口与一号孔口管相接；在降压孔中安装降压管，降压管的入口安装引流装置，出口与二号孔口管相接，并在降压管的出口处安装遇水膨胀止水条，使注浆区域形成相对密封的空间；

VI、将注浆材料通过注浆装置搅拌均匀后注入到待注浆区域；启动引流装置，使注浆区域形成压差，从而加快浆液注入岩层孔隙的时间，并加大浆液扩散的半径；

VII、待引流装置有大量浆液吸出时，表明浆液已完全通过岩层孔隙，关闭引流装置，等待注浆区域达到初凝后，拆除注浆装置，将注浆管后退2～3米，降压孔向前钻进相应的距离；

VIII、再按照步骤V、VI、VII重复进行；如此循环，直到达到设定孔深，完成最后一段注浆，则该注浆区域施工完成；

IX、然后把降压孔一端变为注浆孔，把注浆孔的一端变为降压孔，朝另一个方向钻进，进行另一个区域的注浆，均按照步骤III-VIII进行，直到完成设定要求的所有注浆区域。

2.根据权利要求1所述的高效混合交替式双孔分段注浆方法，其特征在于：所述遇水膨胀止水条与引流装置之间的距离为1.3-1.7m。