[发明专利]PET与低温硅胶硫化成型应用工艺

说明书

本发明涉及硅胶成型领域，公开了一种PET与低温硅胶硫化成型应用工艺，先将PET片材依次进行切卷、切片、冲型、刷处理剂和烘烤，为与硅胶的粘合成型做好预处理，再将硅胶、白色色母、黑色色母、铂金硫化剂25B和内脱模剂进行混炼，在将硅胶、白色色母、黑色色母、铂金硫化剂25B和内脱模剂混炼均匀后加入铂金硫化剂25A继续混炼均匀，铂金硫化剂有效的降低后续的硫化成型温度，内脱模剂的适量加入方便后续的脱模处理，最后将处理后的PET片材和硅胶混炼配料放入成型机中硫化成型，成型机内成型模具的温度分为为90到110度，从模具上面取下产品时PET基本不会变形，依然可以保持平整的产品表面。

技术领域

本发明涉及一种硅胶成型工艺，特别涉及一种PET与低温硅胶硫化成型应用工艺。

背景技术

硅胶行业里，硅胶的成型利用中，很多时候都是将硅胶和PET片材结合以用来约束成型后硅胶的形状和尺寸。在实际使用制作时普通硅胶的正常硫化温度在180-195°之间，耐高温PET可以承受的温度在190°以下，但是硅胶与PET硫化成型成一体后，从模具上面取下产品时PET会变形无法复原平整的产品表面。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种PET与低温硅胶硫化成型应用工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种PET与低温硅胶硫化成型应用工艺，包括以下步骤：

步骤一：将PET片材依次进行切卷、切片、冲型、刷处理剂和烘烤，为与硅胶的粘合成型做好预处理。

步骤二：将硅胶、白色色母、黑色色母、铂金硫化剂25B和内脱模剂进行混炼，在将硅胶、白色色母、黑色色母、铂金硫化剂25B和内脱模剂混炼均匀后加入铂金硫化剂25A继续混炼均匀。铂金硫化剂有效的降低后续的硫化成型温度，内脱模剂的适量加入方便后续的脱模处理。

步骤三：将步骤一和步骤二中处理后的PET片材和硅胶混炼配料放入成型机中硫化成型，成型机内成型模具的温度分为为90到110度，从模具上面取下产品时PET基本不会变形，依然可以保持平整的产品表面。

进一步的是：步骤二中的硅胶配料的成分为硅胶、白色色母、黑色色母、铂金硫化剂25B、内脱模剂和铂金硫化剂25A的质量比为9980-10020∶199-201∶2-6∶155-165∶28-32∶95-105。

进一步的是：步骤二中的混炼温度为115到120度。

进一步的是：步骤二中的混炼时间为120到180秒。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进一步说明。

一种PET与低温硅胶硫化成型应用工艺，包括以下步骤：

步骤一：将PET片材依次进行切卷、切片、冲型、刷处理剂和烘烤，将PET片材通过切卷、切片和冲型处理成预设的形状，再涂抹上处理剂即涂层处理，改善材料表面的物理技术性能和表面化学特性，为与硅胶的粘合做好预处理。

步骤二：将硅胶、白色色母、黑色色母、铂金硫化剂25B和内脱模剂进行混炼，在将硅胶、白色色母、黑色色母、铂金硫化剂25B和内脱模剂混炼均匀后加入铂金硫化剂25A继续混炼均匀。使用的硅胶为市场上售卖的5250硅胶：铂金硫化剂25B和铂金硫化剂25A为市场上售卖的TC-25B和TC-25A分组硫化剂，在硅胶完成硫化以后立即进行降温冷处理，在较低的温度下可以存放较长时间，以防较长的流水线导致在较高温度下提前固化，铂金硫化剂有效的降低后续的硫化成型温度，在90-110°进行正常硫化作业；内脱模剂的适量加入方便后续的脱模处理。