[发明专利]一种金属加工抛光机的自动涂蜡装置

说明书

本发明公开了一种金属加工抛光机的自动涂蜡装置，包括安装在抛光机一侧的涂蜡池，所述涂蜡池的内底部固定连接有安装柱，所述涂蜡池的两侧上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定有水平设置的顶板，所述顶板的中部设有安装口，所述安装柱的上端贯穿安装口，所述安装柱的上半部分内设有条形腔，所述条形腔内设有升降机构，所述安装柱的外侧套设有与升降机构连接的连接套管，所述连接套管的两侧均设有滑槽，所述滑槽内设有弹性机构，所述连接套管的外侧套设有与弹性机构连接的抖动套管，所述安装口相对的内壁均设有与抖动套管连接的抬升机构。本发明结构合理，能够同时将多个金属物件直接沉入融化的蜡水里，涂蜡迅速且均匀。

技术领域

本发明涉及金属涂蜡技术领域，尤其涉及一种金属加工抛光机的自动涂蜡装置。

背景技术

金属抛光机属于抛光机里面的一种，对金属材料进行表面抛光处理，根据材料的外观形状分为：卷料抛光机、板料抛光机、不规格形状抛光机、金属管外抛光机和金属管内抛光机。

在对金属抛光后需要进行涂蜡，目前的涂蜡方式往往都是通过蜡棒进行，采用蜡棒进行涂蜡无法适应一些不规则的金属，现在也出现了将蜡棒加热融化为蜡水再进行喷涂的方式，但是这种方式往往不能涂抹的均匀，存在漏涂的情况。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属加工抛光机的自动涂蜡装置，其能够同时将多个金属物件直接沉入融化的蜡水里，涂蜡迅速且均匀。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种金属加工抛光机的自动涂蜡装置，包括安装在抛光机一侧的涂蜡池，所述涂蜡池的内底部固定连接有安装柱，所述涂蜡池的两侧上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定有水平设置的顶板，所述顶板的中部设有安装口，所述安装柱的上端贯穿安装口，所述安装柱的上半部分内设有条形腔，所述条形腔内设有升降机构，所述安装柱的外侧套设有与升降机构连接的连接套管，所述连接套管的两侧均设有滑槽，所述滑槽内设有弹性机构，所述连接套管的外侧套设有与弹性机构连接的抖动套管，所述安装口相对的内壁均设有与抖动套管连接的抬升机构，所述抖动套管的外壁转动连接有转动套管，所述转动套管的外壁周向等间距固定有多根支撑板，所述支撑板的末端转动连接有放置网框，所述放置网框放置在支撑板的上端，所述转动套管的侧壁安装有与放置网框配合的磁吸机构，所述顶板的下端设有与放置网框对应的冷却机构，所述涂蜡池内设有加热机构，所述涂蜡池的一侧固定有倾斜设置的导料板。

优选地，所述升降机构包括安装在安装柱上端的第一电机，所述第一电机的输出轴末端延伸至条形腔内并固定有螺纹杆，所述螺纹杆的下端与条形腔的内底部转动连接，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺母，所述条形腔相对的内壁均设有条形口，所述螺母的两侧均固定有连接杆，所述连接杆的末端贯穿条形口并与连接套管的内壁固定连接。

优选地，所述弹性机构包括固定在滑槽上下内壁间的导向杆，所述导向杆的侧壁贯穿设有滑块，所述导向杆上位于滑块与滑槽内顶部间套设有弹簧，所述滑块的侧壁与抖动套管内壁固定连接。

优选地，所述抬升机构包括设置在安装口相对内壁上的凹槽，所述凹槽内转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定有不完全齿轮，所述抖动套管的两侧均嵌设有与不完全齿轮啮合的齿条，所述顶板的后侧安装有第二电机，所述第二电机的末端与其中一根转轴固定连接，两根所述转轴的末端均贯穿凹槽并延伸至顶板外，两根所述转轴间通过传动机构连接。

优选地，所述传动机构包括固定在顶板前侧壁上的固定块，所述固定块的侧壁贯穿转动连接有转杆，所述转杆的两端均固定有第一锥齿轮，两根所述转轴的末端均固定有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

优选地，所述磁吸机构包括固定在转动套管外壁上的多个固定杆，多根所述固定杆的末端均安装有电磁铁，所述电磁铁与放置网框一一对应吸附。