[发明专利]一种砂型铸造多功能浇注车

说明书

本发明公开了一种砂型铸造多功能浇注车，包括：两个支撑座和两个滑轨，所述支撑座通过第一滚轮与所述滑轨滑动连接，所述支撑座的一侧固定安装有第一电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器与所述第一滚轮的中心轴的一端固定连接；所述固定架固定于所述支撑座的顶部；本发明涉及砂型铸造技术领域。该砂型铸造多功能浇注车通过浇注车上固定钢水包，钢水包可以在浇筑车上沿X、Y和Z轴上自动移动，在移动过程中平稳，不需要操作人员把持，有效避免了由于把持钢水包带来的安全隐患及高温辐射，通过采用底注式浇注方式，钢渣比重轻全部浮在钢水包上面，浇注过程中保证了钢渣不会进入砂型型腔，提高了铸件内部及表面质量。

技术领域

本发明涉及砂型铸造技术领域，具体为一种砂型铸造多功能浇注车。

背景技术

砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。

现有的砂型铸造浇注方式主要采用天车吊挂钢水包，炉前出钢水、浇注操作钢水重量没有准确计量及显示钢水重量，天车吊钢水包不稳定左右摆动，需要人员把持钢水包使钢水包稳定，操作人员受高温辐射以及安全隐患大，且现有浇注操作采用倾斜式钢水包浇注，浇注过程中钢水包上面的渣，得不到有效控制，一部分渣进入型腔出现铸件质量问题

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种砂型铸造多功能浇注车，解决了现有的浇注过程中钢水包上面的渣，得不到有效控制，一部分渣进入型腔出现铸件质量的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种砂型铸造多功能浇注车，包括：两个支撑座和两个滑轨，所述支撑座通过第一滚轮与所述滑轨滑动连接，所述支撑座的一侧固定安装有第一电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器与所述第一滚轮的中心轴的一端固定连接；

固定架，所述固定架固定于所述支撑座的顶部；

横梁，所述横梁的两侧分别滑动连接于所述固定架的两侧；

起升机构，所述起升机构固定安装与所述固定架的顶部，所述起升机构通过拉绳与所述横梁传动连接；

活动架，所述活动架通过第二滚轮滑动连接于所述横梁的顶部，所述活动架的顶部设置有驱动组件，所述驱动组件与第二滚轮传动连接，所述活动架顶部的一侧固定安装有液压缸；

钢水包支架，所述钢水包支架滑动连接于所述活动架的一侧，所述钢水包支架顶部的一侧与所述液压缸的输出端固定连接，所述钢水包支架上设置有称重系统；

底注式钢水包，所述底注式钢水包固定安装于所述钢水包支架上。

通过在浇注车上设计了称重系统及数字显示器，实现了出钢水的重量和浇注过程中钢水重量的精准控制；

通过采用底注式浇注方式，由于浇注口在钢水包的底部，钢渣比重轻全部浮在钢水包上面，浇注过程中保证了钢渣不会进入砂型型腔，提高了铸件内部及表面质量；

进一步地，所述起升机构包括第一电机，所述第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的表面套设有两个绕线轮，所述绕线轮表面顶部和底部分别和两个拉绳固定连接，所述横梁的两侧分别固定连接有固定块，所述拉绳的一端依次通过第一导向轮、第二导向轮和第三导向轮与所述固定块的一侧固定连接。

通过启动第二电机，第二电机带动转动杆正向或者反向转动，从而带动绕线轮对拉绳收绳或者松绳，从而拉绳向上拉动或者向下放下横梁，使底注式钢水包可以沿Z轴移动。

进一步地，所述固定架的一侧固定安装有显示器，所述底注式钢水包的底部连通有导流管。