[发明专利]纺织纱线的无槽排线装置

说明书

本发明涉及的一种纺织纱线的无槽排线装置，它包括主动轮、从动轮、第一缺齿齿轮、第二缺齿齿轮、摆动轮、摆杆、纱筒和电机；所述纱筒设置在平台支架上，所述纱筒下方通过摆杆与摆动轮连接；所述主动轮与电机连接，所述主动轮与从动轮相齿合，所述主动轮通过连轴与第一缺齿齿轮连接，所述从动轮通过连轴与第二缺齿齿轮连接，所述第一缺齿齿轮的缺齿部与第二缺齿齿轮的缺齿部交错相对设置。本发明使电机单向转动即可实现纱筒的横向移动，极大减少了电机耗电量和散热的要求，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种纺织纱线的无槽排线装置。

背景技术

纱线在生产过程中，为了便于存放和转运，纱线一般都需要缠绕在纱筒上，通常先绕制成小辊，再由小辊绕制成大辊，纱线在缠绕时需要使纱线按照一定的规律均匀的排布在纱筒上。现有技术中，使用的是表面开槽的光棍做纱筒，参见图1和图2，通过纱筒在固定轴上的横向移动来达到排线的目的，有几下缺陷：（1）在排线过程中，电机需要实现正反转来完成机构的传动，因此电机存在较高的耗电量并且对散热也有较高的要求，生产成本高；（2）纱线的排线密度固定，无法自由调节纱线密度，只能通过更换纱筒来实现，而更换纱筒有时也达不到特殊密度的要求，生产效率降低；（3）纱筒高速运转时，纱线与槽摩擦损伤，造成纱线抽出毛羽，降低产品质量。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种纺织纱线的无槽排线装置，提高生产效率，提高了产品质量。

本发明的目的是这样实现的：

一种纺织纱线的无槽排线装置，它包括主动轮、从动轮、第一缺齿齿轮、第二缺齿齿轮、摆动轮、摆杆、纱筒和电机；所述纱筒设置在平台支架上，所述纱筒下方通过摆杆与摆动轮连接；所述主动轮与电机连接，所述主动轮与从动轮相齿合，所述主动轮通过连轴与第一缺齿齿轮连接，所述从动轮通过连轴与第二缺齿齿轮连接，所述第一缺齿齿轮的缺齿部与第二缺齿齿轮的缺齿部交错相对设置，所述摆动轮设置在第一缺齿齿轮和第二缺齿齿轮之间，当摆动轮与第一缺齿齿轮齿合时，上方对应的是第二缺齿齿轮的缺齿部，当摆动轮与第二缺齿齿轮齿合时，下方对应的是第一缺齿齿轮的缺齿部。

一种纺织纱线的无槽排线装置，所述纱筒包括由下往上连接的底台、圆锥台和圆形管盖，底台上设有滑槽与平台支架连接。

一种纺织纱线的无槽排线装置，所述第一缺齿齿轮和第二缺齿齿轮均布有三个长度相同的缺齿部。

一种纺织纱线的无槽排线装置，所述摆杆上与纱筒连接的一端表面设有一个滑槽。

一种纺织纱线的无槽排线装置，所述主动轮和从动轮为渐开线齿轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）本发明设置缺齿部交错布置的第一缺齿齿轮和第二缺齿齿轮，且两者之间设有摆动轮，摆动轮通过摆杆带动纱筒，使电机单向转动即可实现纱筒的横向移动，极大减少了电机耗电量和散热的要求，降低了生产成本。

（2）本发明的纱筒为光棍，可以通过直接调整电机功率来调整排线的密度，因此生产效率可以进一步提升。

（3）本发明的纱筒为光棍，避免了纱筒开槽对纱线的损伤，提高了产品质量。

附图说明

图1为现有装置的结构示意图。

图2为现有纱筒的结构示意图。

图3为本发明的结构示意图。

图4为图3的主视图。

图5为图3的侧视图。

图6为图3的俯视图。

其中：