[发明专利]一种球墨铸铁轧辊

说明书

本发明涉及一种球墨铸铁轧辊，包括轧辊辊体，轧辊辊体的内部设置有内辊，内辊与轧辊辊体的内壁之间连接有多个内部支撑梁，轧辊辊体的内壁上设置有多组冷却腔，冷却腔的两端均连接有分通道，轧辊辊体的两端均设置有辊端，辊端的内部设置有主通道，主通道与多个分通道连通。冷却液通过一侧的冷却管接头进入该侧的主通道，通过主通道分散进入各分通道，每个分通道对应一个冷却腔，冷却腔紧贴轧辊辊体的内壁，分通道内的冷却液流入冷却腔后对轧辊辊体的内壁进行冷却降温。从而实现轧辊辊体的外部降温。冷却液对轧辊辊体的内壁吸热后从另一侧的分通道以及主通道排出。该球墨铸铁轧辊散热效果好，同时其结构强度较高。

技术领域

本发明涉及轧辊技术领域，尤其是涉及一种球墨铸铁轧辊。

背景技术

轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊。轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列。

在轧碾钢材的过程中轧辊表面会产生较多的热量，较多的热量若不及时排掉，会影响轧辊的使用寿命。因此需要一种散热效果好的球墨铸铁轧辊。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种散热效果好的球墨铸铁轧辊。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种球墨铸铁轧辊，包括轧辊辊体，所述轧辊辊体的内部设置有内辊，所述内辊与所述轧辊辊体的内壁之间连接有多个内部支撑梁，所述轧辊辊体的内壁上设置有多组冷却腔，所述冷却腔的两端均连接有分通道，所述轧辊辊体的两端均设置有辊端，所述辊端的内部设置有主通道，所述主通道与多个所述分通道连通。

优选地，上述的球墨铸铁轧辊，其中所述内部支撑梁以所述内辊的中轴线为中心呈圆周阵列。

优选地，上述的球墨铸铁轧辊，其中所述辊端的横截面直径小于所述轧辊辊体的横截面直径。

优选地，上述的球墨铸铁轧辊，其中所述辊端的外部嵌入有齿轮，适于与外部动力装置连接转动。

优选地，上述的球墨铸铁轧辊，其中两个所述辊端上均安装有冷却管接头。

优选地，上述的球墨铸铁轧辊，其中所述主通道的截面面积不小于所述分通道的截面积总和。

本发明的有益效果是：在使用该球墨铸铁轧辊时，内辊与轧辊辊体的内壁之间连接有多个内部支撑梁，内部支撑梁以内辊的中轴线为中心呈圆周阵列。内部支撑梁可加强轧辊辊体在轧钢时的结构强度，防止其受力过大变形。轧辊辊体的内壁上设置有多组冷却腔，两个辊端上均安装有冷却管接头，冷却管接头用于连接外部冷却管。冷却液通过一侧的冷却管接头进入该侧的主通道，通过主通道分散进入各分通道，每个分通道对应一个冷却腔，冷却腔紧贴轧辊辊体的内壁，分通道内的冷却液流入冷却腔后对轧辊辊体的内壁进行冷却降温。从而实现轧辊辊体的外部降温。冷却液对轧辊辊体的内壁吸热后从另一侧的分通道以及主通道排出。该球墨铸铁轧辊散热效果好，同时其结构强度较高。

附图说明

图1为本发明的内部结构示意图；

图2为图1的外部结构示意图；

图3为图1中Ⅰ处的局部放大图；

图4为图1中A-A的截面图；

图5为图1中B-B的截面图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、轧辊辊体，2、内辊，3、内部支撑梁，4、冷却腔，5、辊端，6、齿轮，7、冷却管接头，8、主通道，9、分通道。

具体实施方式