[发明专利]一种橡胶宠物玩具生产用原料挤出预成型设备

说明书

本发明公开了一种橡胶宠物玩具生产用原料挤出预成型设备，包括机壳，所述机壳的底端焊接有挤出筒，所述挤出筒的一端安装有挤出管口，所述挤出管口的外端面焊接有支撑框，所述支撑框的两侧对称开设有限位孔，所述限位孔的内部嵌入安装有切断细绳，所述切断细绳的两端安装有固线块，所述固线块的一端焊接有拉动杆，所述挤出筒的内部转动安装有螺旋挤出杆；本发明通过设置挤出管口、支撑框、限位孔、切断细绳、固线块和拉动杆，握住拉动杆，将切断细绳沿着限位孔向下移动，将挤出后的橡胶原料从挤出管口处进行切断，不仅切断方便，而且切断平整，橡胶不会粘连，使挤出预成型后的玩具质量优良。

技术领域

本发明涉及挤出预成型设备技术领域，具体为一种橡胶宠物玩具生产用原料挤出预成型设备。

背景技术

橡胶玩具制作过程中需要对橡胶原料进行挤出预成型，挤出成型使一种高效、连续、低成本、适应面宽的成型加工方法，主要使借助螺杆等的挤压作用，使加热的原料在推动力的作用下挤至模具中达到冷却成型的效果；

在申请号为201822232631.2的专利“一种橡胶挤出成型机”中通过过滤箱、过滤腔室进而过滤网板能够对加入的胶料进行过滤处理，进而避免胶料内部掺杂的杂物对橡胶产品的质量造成影响，同时通过抽板和密封条能够对滤除的污物进行快速的清理，进而降低了人工清理的劳动强度；

但是成型机橡胶挤出位置没有设置方便橡胶挤出后的切断装置，橡胶通常使用刀片等切断，橡胶容易粘连在切断刀片上导致成型橡胶一侧不平整，影响挤压预成型的工艺。

发明内容

本发明提供一种橡胶宠物玩具生产用原料挤出预成型设备，可以有效解决上述背景技术中提出成型机橡胶挤出位置没有设置方便橡胶挤出后的切断装置，橡胶通常使用刀片等切断，橡胶容易粘连在切断刀片上导致成型橡胶一侧不平整，影响挤压预成型的工艺的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种橡胶宠物玩具生产用原料挤出预成型设备，包括机壳，所述机壳的底端焊接有挤出筒，所述挤出筒的一端安装有挤出管口，所述挤出管口的外端面焊接有支撑框，所述支撑框的两侧对称开设有限位孔，所述限位孔的内部嵌入安装有切断细绳，所述切断细绳的两端安装有固线块，所述固线块的一端焊接有拉动杆；

所述挤出筒的内部转动安装有螺旋挤出杆，所述螺旋挤出杆的外端面焊接有若干叶片，所述叶片一端靠近挤出筒内壁位置处对称焊接有支撑板，所述支撑板顶端焊接有连接杆，所述连接杆顶端胶接有若干弹性刮杆。

优选的，所述限位孔为倒L型结构，所述限位孔的宽度与切断细绳的直径大小相等。

优选的，两个所述固线块安装于拉动杆两端靠近支撑框外端面位置处。

优选的，所述机壳的底部嵌入安装有增压气泵，所述增压气泵的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述机壳顶部嵌入安装有电阻加热丝，所述电阻加热丝的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述机壳的顶端靠近电阻加热丝顶端位置处开设有若干固定孔，所述固定孔内部嵌入安装有输气管，所述挤出筒的内部对称开设有弧形连接孔，所述弧形连接孔的顶端焊接有连接板，所述连接板的中部开设有若干输气孔；

所述机壳顶端安装有进料斗，所述进料斗的底部通过螺纹固定安装有连接管，所述机壳的顶部靠近进料斗下方位置处安装有电机，所述电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述螺旋挤出杆与电机之间安装有传送带，所述进料斗的中部嵌入安装有过滤网。

优选的，所述输气管嵌入安装于所述弧形连接孔内部，所述输气管的顶端与所述连接板的顶端接触。

优选的，所述电机一端转动连接有转轴，所述传送带套设于转轴与螺旋挤出杆外端面。

与现有技术相比，本发明的有益效果：