[发明专利]一种无人值守矿山均化配料系统与方法

说明书

本发明是一种无人值守矿山均化配料系统，属于矿物加工技术领域，该矿山均化配料系统包括运料调度系统、智能破碎系统、全自动均化系统、智能配矿系统和自动装车系统；矿山均化配料系统将不同采场提供的原矿，按照设定的品级分别堆存至不同的原矿存储区，进原矿堆场前由运料调度系统指挥进入指定的原矿储存区，储存后的物料经抓斗或者装载车给入相应的料仓并经胶带机输送至智能破碎系统，破碎筛分合格的物料给入全自动均化系统，均化完毕的物料给入智能配矿系统进行配料，配料结束后物料通过自动装车系统给入下游作业。本发明方法通过减少人力成本，整个过程实现自动化，达到了无人值守和提质增效的目的。本发明工艺适用于菱镁矿、煤矿、磷矿、铝土矿等需要均化配料处理的物料。

技术领域

本发明属于矿物加工技术领域，特别涉及一种无人值守矿山均化配料系统；本发明还涉及一种无人值守矿山均化配料方法。

背景技术

矿石质量控制对于矿石给入选矿作业流程稳定性以及的企业的经济效益具有绝对性的意义，目前，有些选矿企业没有自己的采矿矿山，大部分为外购矿，比如煤矿、铝土矿、菱镁矿等，尤其外购矿来自不同地区，品级差别很大，在进入选矿作业或者下游作业前必须进行均化和配矿作业，因此可见，优化原矿的均化和配矿是矿石质量均衡与控制的关键因素，能保证不同采场的矿石质量的稳定性及其产品的优良性，从而使矿山企业最大限度的获取经济效益。但是，目前大部分均化配矿厂的控制方式为独立控制启停，系统分散，控制的灵活性差。现场粉尘大，最终产品品级波动大，易发生人生安全事故和职业病危害。

随着工业技术的发展，为了适应未来均化配矿厂向大型化、专业化、高效化趋势的发展，很多企业都大力研究应用信息化、自动化和智能化技术来建设和改造均化配料系统，从而提供企业的整体竞争力。因此实现全面、实时检测和可靠保护，实现所有岗位无人值守对确保生产安全、提高生产效益具有非常重要的现实意义。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种无人值守矿山均化系统。

本发明所要解决的另一个技术问题是还提供了一种无人值守矿山均化配料方法。

本发明所要解决人技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种无人值守矿山均化配料系统，其特点是：该矿山均化配料系统包括运料调度系统、智能破碎系统、全自动均化系统、、智能配矿系统和自动装车系统；

矿山均化配料系统将不同采场提供的原矿，按照设定的品级分别堆存至不同的原矿存储区，进原矿堆场前由运料调度系统指挥进入指定的原矿储存区，储存后的物料经抓斗或者装载车给入相应的料仓并经胶带机输送至智能破碎系统，破碎筛分合格的物料给入全自动均化系统，均化完毕的物料给入智能配矿系统进行配料，配料结束后物料通过自动装车系统给入下游作业。

本发明所述的无人值守矿山均化配料系统，其进一步优选的技术方案是：所述的全自动物料均化系统包括一次预均化堆料布料系统和二次均化堆料布料系统；破碎筛分合格的物料通过转运胶带给至一次预均化堆场布料系统中；一次预均化堆场布料系统主要由水平布料堆料机和门式刮板取料机组成，一次预均化堆场按照品级分布分成多个堆区，水平布料堆料机的运行位置根据堆料皮带上在线品位的数据将物料输送至相应的堆区，门式刮板取料机按照中控室指令分层从矿堆上取料；然后通过二次均化堆料布料系统的布料胶带将物料堆在二次均化堆料区，布料方式采用行走分层布料的方式，取料机按照断面取料方式；全自动物料均化系统采用中控室远程控制；

二次均化堆料布料系统中，合格品转运胶带头下料点、堆料机移动布料胶带及头部下料点、各堆料区、取料机取料、取料机下料点均需设置摄像机，摄像机的影像信息、堆料机布料机实时位置信息、取料机实时位置信息、料堆检测信息、防碰撞检测开关信息、以及各运行设备的的启停信息、胶带启停、跑偏开关、打滑信号、各电动设备远程开启方式信号均通过以太网桥接入中控室一次预均化堆料布料系统的DCS中，一次预均化堆料布料区设备的启停均通过中控室远程控制。