[发明专利]一种长羊毛条拉伸细化工艺

权利要求书

1.一种长羊毛条拉伸细化工艺，其特征在于:包括以下步骤：

步骤一，预处理：用传动轮将储存装置中的长羊毛条导入含有羊毛拉伸细化预处理液的预处理槽中，长羊毛条经充分润湿后，再经过压送辊轧液；

步骤二，拉伸细化：预处理后的长羊毛条进入通有蒸汽的拉伸细化区，利用拉伸装置对长羊毛条中的羊毛进行拉伸细化；

步骤三，定形：拉伸细化后的长羊毛仍然以羊毛条的形式进入通有蒸汽的定形区，长羊毛条在定形区往复运行，利用蒸汽对拉伸细化的长羊毛进行永久定形；

步骤四，氧化：定形后的拉伸细化长羊毛匀速进入含有氧化剂的氧化槽中氧化；

步骤五，洗涤：氧化后的拉伸细化长羊毛进入洗涤槽中洗涤；

步骤六，烘干和卷绕：洗涤后的拉伸细化长羊毛进入烘房烘干，烘干后的着色羊毛卷绕在卷绕棒上，得到永久定形的拉伸细化长羊毛。

2.根据权利要求1所述的一种长羊毛条拉伸细化工艺，其特征在于：所述步骤一的预处理过程中，传动轮带动长羊毛条进入预处理槽的速度为4m/min-4.5m/min，长羊毛拉伸细化预处理液的具体组成和重量百分含量为：焦亚硫酸钠3.2％-3.8％，渗透剂利好分FR-M0.6％-0.8％，其余为水，预处理液的酸碱度pH为3.9-4.1。

3.根据权利要求1所述的一种长羊毛条拉伸细化工艺，其特征在于：所述步骤二的拉伸细化过程中，通入拉伸细化区的蒸汽压力为0.7MPa，温度为96℃-97℃，拉伸细化装置拉伸度为165％-215％。

4.根据权利要求1所述的一种长羊毛条拉伸细化工艺，其特征在于：所述步骤三的定形过程中，通入定形区域的蒸汽压力为0.7MPa，温度96℃-97℃，拉伸细化有色羊毛的定形时间为12min-18min。

5.根据权利要求1所述的一种长羊毛条拉伸细化工艺，其特征在于：所述步骤四的氧化过程中，定形后的的长羊毛条依次通过两个氧化槽，两个氧化槽中溶液的具体组成和重量百分含量为：第一个氧化槽溶液中含双氧水1.5％，其余为水，溶液温度为55℃；第二个氧化槽溶液中含双氧水：1％，其余为水，溶液温度为45℃。

6.根据权利要求5所述的一种长羊毛条拉伸细化工艺，其特征在于：所述长羊毛条每经过一个氧化槽后均用压辊轧液。

7.根据权利要求1所述的一种长羊毛条拉伸细化工艺，其特征在于：所述步骤五的洗涤过程中，氧化后的长羊毛条依次通过两个洗涤槽，两个洗涤槽中溶液的具体组成和重量百分含量为：第一个洗涤槽全部为水，温度为35℃；第二个洗涤槽含有1.5％的抗静电剂，其余为水，溶液温度为40℃。

8.根据权利要求7所述的一种长羊毛条拉伸细化工艺，其特征在于：所述长羊毛条每经过一次洗涤后均用压辊轧液。

9.根据权利要求1所述的一种长羊毛条拉伸细化工艺，其特征在于：所述步骤六的烘干和卷绕过程中，烘房温度为90℃，长羊毛条经卷绕后成团。