[发明专利]一种压电式打印头及其制作方法

权利要求书

1.一种压电式打印头，其特征在于：包括驱动器与流道板；

所述驱动器包括从上至下叠层的体材压电陶瓷层、树脂胶层与振动薄膜层；所述体材压电陶瓷层上开设分割槽，将体材压电陶瓷层分割为n个尺寸相同的独立体材压电陶瓷单元，其中n为大于等于1的正整数；

所述流道板顶面成型主墨道与n个尺寸相同的压力腔；所述主墨道沿流道板的长度方向开设，所述压力腔沿流道板的宽度方向开设，n个压力腔沿流道板的长度方向依次排布；n个压力腔的入口端均与主墨道连通；n个压力腔底部均开设墨水出口；

所述振动薄膜层覆盖在n个压力腔顶部，将压力腔密封，并使得每个压力腔与每个体材压电陶瓷单元一一对应且分别位于每个体材压电陶瓷单元的正下方。

2.根据权利要求1所述的压电式打印头，其特征在于：所述体材压电陶瓷层包括位于体材压电陶瓷层下表面的下电极与位于体材压电陶瓷层上表面的上电极；所述下电极的一端经体材压电陶瓷层的侧面反置于体材压电陶瓷层的上表面，在上表面形成反置电极；所述反置电极与上电极之间开设隔离槽。

3.根据权利要求2所述的压电式打印头，其特征在于：所述树脂胶层为环氧树脂胶层。

4.根据权利要求3所述的压电式打印头，其特征在于：还包括压电陶瓷分割定位标记，所述压电陶瓷分割定位标记设于流道板的上表面。

5.根据权利要求1-4任一所述的压电式打印头，其特征在于：还包括设置在流道板底面的过渡板，所述过渡板上开设与各个墨水出口相通且同轴的过渡通道。

6.根据权利要求5所述的压电式打印头，其特征在于：还包括设置在过渡板底部的喷嘴板，所述喷嘴板上开设与各个过渡通道相通且同轴的喷嘴，所述喷嘴的口径小于过渡通道口径。

7.根据权利要求6所述的压电式打印头，其特征在于：所述体材压电陶瓷层的厚度为20um～300um，所述振动薄膜层的厚度为10um～200um。

8.根据权利要求7所述的压电式打印头，其特征在于：所述分割槽的槽深与材压电陶瓷层的厚度相等，将材压电陶瓷层完全切断；或分割槽的槽深比材压电陶瓷层的厚度小，使得切深余量在10um内。

9.根据权利要求7所述的压电式打印头，其特征在于：还包括n个压差通道与n个限流通道，各压差通道的入口端与主墨道连通，出口端通过各限流通道与各个压力腔连通；所述压差通道的出墨口端的水平高度低于主墨道入墨口端的水平高度，确保主墨道内的墨水与各个压力腔内的墨水具有相同的液压差。

10.一种压电式打印头的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、在流道板顶面成型主墨道、n个尺寸相同的压力腔及定位标记；

步骤二、标定定位标记与各个压力腔的位置；

步骤三、将体材压电陶瓷层粘接于振动薄膜层上，再将振动薄膜层覆盖于压力腔上；

步骤四、通过定位标记与各个压力腔的位置，确定体材压电陶瓷层上切割槽的位置，将体材压电陶瓷层切割为n个尺寸相同的独立体材压电陶瓷单元；使得分割后多个独立的压电陶瓷小单元与压力腔一一对应。