[发明专利]一种卷式膜元件浓水隔网

说明书

本发明提供了一种卷式膜元件浓水隔网，卷式膜元件浓水隔网用于卷绕于卷式膜元件内部的中心集水管之上，卷式膜元件浓水隔网包括编织在一起的若干根纵向网丝和若干根横向网丝，纵向网丝、横向网丝分别沿着不同的方向布置，纵向网丝与横向网丝交织处还固定连接有支撑柱，支撑柱上下表面均为平面。采用本发明的技术方案，由于用于支撑膜片的支撑柱上下表面均为平面，由于支撑柱与膜片之间为面接触，有效提升了其支撑性能和耐压性能，使本发明提供的浓水隔网及其相应的卷式膜元件能够适用于环境压力为80kg至120kg的高压环境中，此外，通过支撑球上设置回流孔，增加了流体回流量，减少回流死区，优化卷式膜元件的使用性能。

技术领域

本发明属于反渗透膜元件技术领域，尤其涉及一种卷式膜元件浓水隔网。

背景技术

目前，反渗透膜元件广泛应用于对水的污水净化处理工艺中，反渗透膜元件一般为卷筒状，即将用于过滤的膜片、浓水隔网等缠绕在中心集水管上，形成圆柱长筒形的卷式膜元件，现有的卷式膜元件广泛应用于各种领域，然而，现有的卷式膜元件一般仅能够应用于压力小于60kg的水下长期使用，当卷式膜元件应用于高压条件下时，过大的压力就会损坏卷式膜元件，使其产生形状变，特别是卷式膜元件中心集水管的中部区域更易产生形变，现有的浓水隔网一般厚度为25mil-40mil，它是由若干根纵向网丝与若干根横向网丝相互编织而成的矩形网状结构，在高压条件下，当卷式膜元件中心集水管中部出现形变时，也会使相应的浓水隔网相应区域产生形变，因此，为了提升卷式膜元件的适应性，使其能够适应于高压环境下应用，迫切需要研发一种新型的耐高压浓水隔网，在达到耐高压性能的同时，提升卷式膜元件的整体通量。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种卷式膜元件浓水隔网。

本发明通过以下技术方案得以实现。

本发明提供一种卷式膜元件浓水隔网，所述卷式膜元件浓水隔网用于卷绕于卷式膜元件内部的中心集水管之上，所述卷式膜元件浓水隔网包括编织在一起的若干根纵向网丝和若干根横向网丝，所述纵向网丝、横向网丝分别沿着不同的方向布置，所述纵向网丝与横向网丝交织处还固定连接有支撑柱，所述支撑柱上下表面均为平面。

所述纵向网丝或横向网丝之上还固定连接有圆球形状的支撑球，支撑球布置于任意相邻两个支撑柱之间。

所述支撑球外径为0.7mm-1.2mm。

所述支撑球之上还设置有回流孔，回流孔中心轴线与所述支撑柱中心轴线相互垂直。

所述支撑柱上下表面间距为0.7mm-1.2mm。

所述支撑柱是采用圆球形状的支撑体在其表面削出彼此相对平行的平面后制成。

所述支撑体直径为0.8mm-1.6mm。

任意相邻两根纵向网丝与任意相邻两根横向网丝交织围绕形成的形状为菱形。

所述横向网丝或纵向网丝丝径为0.3mm-0.6mm。

所述卷式膜元件浓水隔网厚度为25mil-40mil。

本发明的有益效果在于：采用本发明的技术方案，通过在纵向网丝与横向网丝交织连接处设置支撑柱，支撑柱上下表面均为平面，用于支撑膜片，由于支撑柱与膜片之间为面接触，相比现有技术，本发明采用的浓水隔网结构有效提升了其支撑性能和耐压性能，此外，通过在相邻两个支撑柱之间设置支撑球，支撑球对膜片的支撑起到了辅助支承作用，进一步提升了浓水隔网的耐压性能，据实验测试，本发明提供的浓水隔网及其相应的卷式膜元件能够适用于环境压力为80kg至120kg的高压环境中，其耐压性能相比现有技术大幅度提升，此外，由于支撑柱厚度和支撑球外径均比纵向网丝丝径、横向网丝丝径大，纵向网丝、横向网丝表面与膜片之间均存在间隙，能够有效增加流体回流量，减少回流死区，又由于支撑球上设置有回流孔，能够进一步有效提高流体回流量，减少回流死区，优化卷式膜元件的使用性能。