[发明专利]一种高效节能的煤矸石砖烧制系统

说明书

本发明公开了一种高效节能的煤矸石砖烧制系统，包括加热炉、烧制炉、卸渣管、通管和烟囱，所述烧制炉设置于加热炉顶部表面，且烧制炉内腔底部通过通管与加热炉内腔顶部导通相连，所述烧制炉底部安装有卸渣管，所述烧制炉顶部表面插接有烟囱，所述加热炉一侧壁表面安装有第一固定板，所述第一固定板表面安装有驱动机构，所述烧制炉内腔安装有转轴，且转轴一端安装有第二轴承，所述第二轴承底部通过立柱与烧制炉相连，本发明通过驱动机构，可经转轴带动旋转机构转动，从而能够使得承载机构上的煤矸石砖均匀的烧制，通过风机和喷头相互配合，又能提高煤矸石砖烧制速度，同时温度传感器和触摸一体机又能监测烧制炉内部温度。

技术领域

本发明涉及煤矸石砖生产设备技术领域，具体为一种高效节能的煤矸石砖烧制系统。

背景技术

煤矸石砖的主要成分是煤矸石。煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，其主要成分是Al2O3、SiO2，另外还含有数量不等的Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、P2O5、SO3和微量稀有元素(镓、钒、钛、钴)。

煤矸石砖的生产成本较普通粘土砖低，利用煤矸石制砖不仅节约了土地，还消耗了矿山的废料，它是一项有利于环保的低碳建筑材料。。

但是，现有的用于煤矸石砖烧制系统存在以下缺点：

1、现有的煤矸石砖烧制系统在使用时，大都采用单层烧制，使得加大了煤矸石砖烧制时的能耗，既增加了企业的经济开支，又浪费了大量的能源，进而不符合当前社会倡导的环保要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效节能的煤矸石砖烧制系统，以解决上述背景技术中现有的煤矸石砖烧制系统在使用时，大都采用单层烧制，使得加大了煤矸石砖烧制时的能耗，既增加了企业的经济开支，又浪费了大量的能源，进而不符合当前社会倡导的环保要求。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效节能的煤矸石砖烧制系统，包括加热炉、烧制炉、卸渣管、通管和烟囱，所述烧制炉设置于加热炉顶部表面，且烧制炉内腔底部通过通管与加热炉内腔顶部导通相连，所述烧制炉底部安装有卸渣管，所述烧制炉顶部表面插接有烟囱，所述加热炉一侧壁表面安装有第一固定板，所述第一固定板表面安装有驱动机构，所述烧制炉内腔安装有转轴，且转轴一端安装有第二轴承，所述第二轴承底部通过立柱与烧制炉相连，所述烧制炉内壁表面安装有隔热铝箔膜。

优选的，所述驱动机构由电机、减速机和驱动轮组成，所述电机输出端一侧传动连接有减速机，所述减速机输出端一侧传动连接有驱动轮，通过电机，可带动减速机运行，从而带动减速机输出端一侧传动连接有驱动轮，以便于经皮带动从动齿轮转动，进而能够带动转轴旋转。

优选的，所述转轴另一端安装有从动齿轮，且从动齿轮位于烧制炉外侧壁，所述从动齿轮通过皮带与驱动机构上的驱动轮传动相连，通过在转轴另一端安装有从动齿轮，且从动齿轮位于烧制炉外侧壁，同时从动齿轮通过皮带与驱动机构上的驱动轮传动相连。

优选的，所述转轴表面安装有旋转机构，所述旋转机构由旋转架和支撑柱组成，所述支撑柱位于旋转架四角，通过旋转机构中的旋转架和支撑柱，又能为承载机构提供安装空间。

优选的，所述支撑柱表面插接有承载机构，所述承载机构由底板、滑槽、斜杆和第一轴承组成，所述底板表面开设有滑槽，所述第一轴承设置于底板顶部一侧，所述第一轴承两端通过斜杆与底板相连，从而能够便于工作人员放置需要烧制成型的煤矸石砖，同时由于第一轴承设置于底板顶部一侧，且第一轴承两端通过斜杆与底板相连，从而能够使得斜杆为底板提供坚实的支撑基础，并且第一轴承又能够使得底板始终保持平稳，由于旋转机构上安装有多组承载机构，从而能够一次性放置大量的煤矸石砖。