[发明专利]对插式接线端子自动组装机

权利要求书

1.对插式接线端子自动组装机，其特征在于，设有将接线端子运输的输送机构和对插件进行运输并组装到接线端子设定位置处的插接机构，且两者相对、且相邻设置；

所述输送机构设有进料底板、推料装置、出料装置和控制所述推料装置与出料装置的之间传送轨道断开的通断装置；所述通断装置安装在所述推料装置、出料装置之间、且三者均安装在所述进料底板上；

所述插接机构设有插件进料装置、插接动力机构、拨料结构、压平结构和栽插结构；所述插件进料装置的一侧与所述输送机构相邻设置，所述插件进料装置的另一侧分别通过所述拨料结构、压平结构、栽插结构均与所述插接动力机构固定连接。

2.根据权利要求1所述对插式接线端子自动组装机，其特征在于，所述推料装置设有推料支架、推料气缸、推料件和进料槽；所述推料支架安装在所述进料底板的第一列安装位上，所述推料气缸安装在所述推料支架的顶部并推动所述推料件在所述进料槽的第一槽道内滑动，推动底板在所述第一槽道内移动；

所述推料件设有推料连接块、推料连接杆和推块；所述推料连接块的一端与推料气缸的输出端固定连接；所述推料连接块另一端与所述推料连接杆一端相互垂直，两者组合为7字状的水平镜像，所述推料连接杆另一端与所述推块固定连接。

3.根据权利要求2所述对插式接线端子自动组装机，其特征在于，所述通断装置设在所述第一槽道的末端、所述进料底板的第三列安装位上；所述通断装置设有升降气缸、下行限位板、过渡板、挡块和上行限位板；所述下行限位板的一端与所述第一槽道的底部固定连接，所述上行限位板与所述出料装置固定连接，所述升降气缸安装在所述下行限位板的下部、且所述进料槽的端部，所述升降气缸的工作端穿过所述下行限位板与所述过渡板的底部固定连接；

所述过渡板的表面设有第二槽道，所述第二槽道与所述第一槽道配合使用，所述挡块固定在所述第二槽道的侧壁上表面；所述挡块的外侧壁与所述第二槽道的侧壁在同一个垂直面；所述挡块的内侧壁与所述第二槽道的槽体中心线在同一垂直面。

4.根据权利要求2所述对插式接线端子自动组装机，其特征在于，所述出料装置设有支柱、顶升气缸、槽道板、底座板和下行板；两个所述支柱分别固定在所述进料底板的第二列安装位上，所述支柱的一侧面设有滑轨；所述顶升气缸安装在所述进料底板的第三列安装位上，所述顶升气缸的工作端与所述底座板的底部固定连接，所述底座板的侧壁与所述槽道板的底部固定垂直连接；所述下行板的两端固定在两个所述滑轨的末端；

所述槽道板的一前面壁设有滑块，所述滑块与所述滑轨配合；

所述槽道板的一后面壁设有第三槽道，接线端子在所述第三槽道上进行插接。

5.根据权利要求1所述对插式接线端子自动组装机，其特征在于，所述插接动力机构设有动力底座、电机和传动轴；所述电机固定在所述动力底座的一端部，所述传动轴一端与所述电机的输出端固定连接，所述传动轴另一端穿过所述动力底座并固定在所述动力底座的另一端；

所述动力轴的外表面依次固定设有拨料凸轮、压平凸轮和栽插凸轮；所述拨料凸轮带动所述拨料结构转动，对插件进行拨动移动到所述压平结构处；所述压平凸轮带动所述压平结构，对插件进行压平；所述栽插凸轮带动所述栽插结构运动，对插件进行插接并对插件进行打孔。

6.根据权利要求5所述对插式接线端子自动组装机，其特征在于，所述拨料结构设有第一拨料件、第二拨料件、滚轮轴承、升降台、拨片连接杆、拨片和拨片板；所述第一拨料件的一端安装滚轴，所述滚轴与所述拨料凸轮的曲槽配合；滚轮轴承的外轴与所述插件进料装置固定连接，所述滚轮轴承的內轴向上延伸与所述第一拨料件的中部轴连；所述第一拨料件的另一端与所述第二拨料件一端固定连接；

所述第二拨料件另一端与所述升降台的上表面轴连；

所述升降台的一侧与所述拨片连接杆一端固定连接；

所述拨片连接杆的另一端固定拨片、且两者垂直设置；

所述拨片板固定在所述插件进料装置的上表面、且所述拨片板设有与所述拨料结构水平移动范围相同的拨片缝隙，所述拨片在所述拨片缝隙内移动。