[发明专利]一种新型棒液压切头切尾剪

说明书

本发明公开了一种新型棒液压切头切尾剪，包括机体，所述机体的下端固定连接有多个支撑座，所述机体的上侧对称设置有两个竖杆，且两者固定连接，两个所述竖杆的上端共同固定连接有安装板，所述安装板的上侧固定连接有两个第二液压油缸，两个所述竖杆之间设置有升降板，两个所述竖杆上均套设有可上下移动的滑筒，两个所述滑筒均固定连接升降板，所述升降板的下侧固定连接有切刀。本发明结构设计合理，可以将头部及尾部切落的余料直接掉落至收集箱内进行收集，无需人工手动拾起进行收集，能够减少了工作人员的工作量，且可以对切削液进行过滤并再次利用，提高了切削液的使用效果，同时也避免了储液腔内出现堵塞的情况。

技术领域

本发明涉及液压切割装置技术领域，尤其涉及一种新型棒液压切头切尾剪。

背景技术

剪切机适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业，对各种形状的型钢及各种金属材料进行冷态剪断、压制翻边，以及粉末状制品、塑料、玻璃钢、绝缘材料、橡胶的压制成型。剪切机又分为不同的种类有：金属剪切机、联合冲剪机、液压剪切机棒料剪切机。金属剪切机里最常用的是鳄鱼式剪切机和龙门剪切机。

现有技术中，由于棒料的头部及尾部往往需要进行剪切处理，棒料剪切机头尾剪切的过程中，头部及尾部的余料切断后直接地掉落滚动，通常是由工人用手拾起并置于收集余料的箱子，待装满后拉至指定位置，这样则大大的增加了工作人员的工作量，且剪切使用的切削液在使用的过程中，由于剪切机不具有过滤的功能，长时间会造成储液箱内堆积大量的残渣，这样会影响切削液喷出的使用效果，甚至出现堵塞的情况。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型棒液压切头切尾剪，其可以将头部及尾部切落的余料直接掉落至收集箱内进行收集，无需人工手动拾起进行收集，能够减少了工作人员的工作量，且可以对切削液进行过滤并再次利用，提高了切削液的使用效果，同时也避免了储液腔内出现堵塞的情况。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种新型棒液压切头切尾剪，包括机体，所述机体的下端固定连接有多个支撑座，所述机体的上侧对称设置有两个竖杆，且两者固定连接，两个所述竖杆的上端共同固定连接有安装板，所述安装板的上侧固定连接有两个第二液压油缸，两个所述竖杆之间设置有升降板，两个所述竖杆上均套设有可上下移动的滑筒，两个所述滑筒均固定连接升降板，所述升降板的下侧固定连接有切刀，所述机体的上侧对称设置有用于棒材夹紧的夹紧机构，所述机体的内部设置有贯通的排料口，所述机体的上侧设置有与排料口相连通的导料口，所述机体的内部设置有储液腔，所述储液腔的内部设置有搅拌机构，所述机体的侧壁设置有传动槽，所述机体的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机和搅拌机构之间通过传动机构连接，所述传动机构位于传动槽的内部，所述储液腔的内部设置有喷水机构，所述机体的左右两侧均设置有用于收集余料的收集机构。

优选地，所述夹紧机构包括对称设置在机体上侧的两个固定板，两个所述固定板相背的两侧均固定连接有第一液压油缸，所述第一液压油缸的伸缩杆贯穿固定板并固定连接有夹紧板，所述夹紧板的朝向固定板的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆远离夹紧板的一端贯穿固定板，所述导向杆和固定板滑动连接。

优选地，所述夹紧板远离第一液压油缸的一侧设置有缓冲层，所述缓冲层采用橡胶材质所制。

优选地，所述搅拌机构包括对称设置在排料口和储液腔之间的两个过滤网，所述储液腔的内顶部转动连接有转动杆，所述转动杆的下端贯穿储液腔的内底部并延伸至传动槽的内部，所述转动杆的外侧等间距设置有多个搅拌叶，且两者固定连接，所述转动杆的外侧上部对称设置有两个刮料板，且两者固定连接。

优选地，所述刮料板为倾斜设置，所述刮料板的倾斜角度和过滤网的倾斜角度一致，所述刮料板和过滤网相抵设置。