[发明专利]一种适用于工程机械的防锈涂料及其制备方法

说明书

本发明提供一种适用于工程机械的防锈涂料及其制备方法，涉及涂料技术领域，该涂料原料包括以下重量份的组分：异氰酸酯预聚体42‑56份、消泡剂0.6‑0.9份、防锈颜料10‑16份、填料8‑12份、转锈剂6‑10份、抗闪锈剂0.7‑1.3份，水30‑50份，该涂料的制备方法为：1)将异氰酸酯预聚体与消泡剂、水在80℃真空条件下反应3‑4h，得混合物；2)向步骤1)得到的混合物中加入防锈颜料、填料、转锈剂、抗闪锈剂，搅拌2‑3h至混合均匀，缓慢冷却至室温，得到防锈涂料。本发明制备的涂料固化后的漆膜具有良好的附着力，耐水性，耐盐水性以及耐盐雾性。

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种适用于工程机械的防锈涂料及其制备方法。

背景技术

金属的腐蚀问题已广泛存在于地球的各个角落，它一直是困扰人类社会发展的一大公害。一般金属腐蚀是指金属表面和周围的介质发生了化学作用或电化学作用，而使金属受到损坏的现象。据统计，每年全世界有一亿吨以上的金属因腐蚀而损失掉。腐蚀造成的危害不仅在于金属本身的损失，更为严重的是，因金属腐蚀而造成的设备的报废，甚至造成更大事故。

工程机械尤其是大型工程机械，如大型挖掘机、装载机、推土机等，设备价值大，施工效率高，如果因腐蚀破坏而使设备报废和影响施工进度，对设备方和工程都会造成较大损失。腐蚀的发生还和工况有关。工程机械绝大多数都是室外作业，工况不确定，部分环境恶劣。工程机械的工况是无法改变的，但设备本身的防腐蚀能力是可以改变的。

在工程机械表面涂装防腐涂料是工程机械领域主要的防腐蚀工艺。目前工程机械除部分使用电泳涂料和粉末涂料外，绝大多数使用溶剂型涂料，溶剂含量占整个涂料重量的一半以上，其中的有机挥发物大多数为易燃、易爆的有毒物质，由于排放的溶剂无法回收处理，直接排放到大气中，对人类身体健康和环境有严重的危害性，因此，开发出一种用于工程机械领域的环保型防腐蚀涂料是该领域当前主要的研究方向。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种适用于工程机械的防锈涂料及其制备方法，本发明制备的涂料固化后的漆膜具有良好的附着力，耐水性，耐盐水性以及耐盐雾性。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种适用于工程机械的防锈涂料，该涂料原料包括以下重量份的组分：异氰酸酯预聚体42-56份、消泡剂0.6-0.9份、防锈颜料10-16份、填料8-12份、转锈剂6-10份、抗闪锈剂0.7-1.3份，水30-50份。

进一步的，异氰酸酯预聚体的制备方法包括以下步骤：

1)将聚醚N210和聚醚N330以质量比为2：3组成的混合聚醚加入到脱水釜中，在100-110℃下真空脱水2.5-4h，然后降温至40℃以下，出料，得到无水聚醚；

2)将步骤1)得到的无水聚醚加入到反应釜中，开动搅拌，升温至70-75℃，向反应釜中加入甲苯二异氰酸酯、二月桂酸二丁基锡、己二异氰酸酯，在真空及恒温条件下，反应4.5-5h，降温至40℃以下。得到异氰酸酯预聚体。

进一步的，步骤1)，真空度为0.09-0.095MPa，步骤2)中，真空度为0.05-0.055MPa。

进一步的，步骤2)中，所述无水聚醚与甲苯二异氰酸酯、二月桂酸二丁基锡、己二异氰酸酯的质量比为5：3：0.04：1.2。

进一步的，消泡剂为炭黑、氧化钙、氢氧化钙中的一种。

进一步的，防锈颜料为超细磷酸锌、三聚磷酸铝和氧化锌中的一种。

进一步的，填料为滑石粉与云母粉、钛白粉、硫酸钡以任意比例组成的混合物。