[发明专利]一种应用于絮凝剂的配制与投加装置

说明书

本发明公开了一种应用于絮凝剂的配制与投加装置，涉及药剂配制与投加技术领域，为解决现有的絮凝剂在配制时的人工操作费时费力、人工配置不均容易形成鱼眼和团块、以及设备的高效化、小型化和轻量化问题，包括配药系统和投加系统，所述配药系统包括配药箱，所述配药箱的顶部一侧设置有配药进料口，所述配药进料口的顶端设置有干粉加料机，所述干粉加料机的上方设置有储料仓，所述储料仓的下方设置有导料管，所述配药箱的顶部中间设置有混料搅拌器，所述配药箱的正下方设置有所述投加系统，所述投加系统包括投加箱和加药泵，所述配药箱与所述投加箱之间通过引料管连通，所述投加箱的底部一侧设置有排药出料口，所述排药出料口连通所述加药泵。

技术领域

本发明涉及药剂配制与投加技术领域，具体为一种应用于絮凝剂的配制与投加装置。

背景技术

随着全球现代工业的不断发展，人类对海洋石油资源的开发活动越来越频繁，絮凝剂主要应用于污水处理领域，也包括海水处理在内。随着海上油田的不断开发，以海水注入地层补充地层能量的措施日益增多，絮凝剂作为净化海水诸多药剂中的一种试剂，同样起着非常重要的作用，因此絮凝剂溶液配制的质量和配制浓度的精准控制对海水处理的好坏起着关键性的作用。受海上平台时间、空间、承载力和人力资源的限制，要求平台上所使用的设备尽可能高效化(短停留时间)、小型化、轻量化和无人值守。

目前现有的配置方式存在以下缺点：①由于絮凝剂溶解速度缓慢，其溶胀、溶解和熟化所需时间较长，因此配药装置的体积较大，占用空间较多；②人工配药费时费力，进料的均匀性较差，容易形成鱼眼和团块，配制质量得不到保障；③需要人员坚守操作。因此，不满足海上平台高效化、小型化和轻量化的需求，对此我们提出了一种应用于絮凝剂的配制与投加装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种应用于絮凝剂的配制与投加装置，以解决上述背景技术中提出现有的配制方式在使用的人工配药费时费力、絮凝剂溶液的质量和浓度精准控制等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种应用于絮凝剂的配制与投加装置，包括：配药系统和投加系统，所述配药系统包括配药箱，所述配药箱的顶部一侧设置有配药进料口，所述配药进料口为向外延伸的锥形凸起，所述锥形凸起的一侧设置有通孔，所述配药进料口的顶端设置有干粉加料机，所述干粉加料机出料口连通所述配药进料口，所述干粉加料机的上方设置有储料仓，所述储料仓的下方设置有导料管，所述配药箱的顶部中间设置有混料搅拌器，所述混料搅拌器底端的搅拌部延伸至所述配药箱的内腔中部，所述配药箱的表面设置有取样口，所述配药箱的正下方设置有所述投加系统；

所述投加系统包括投加箱和加药泵，所述投加箱是与所述配药箱相对应的立式箱体，放置在所述配药箱的下方，所述配药箱与所述投加箱之间通过引料管连通，所述投加箱的底部还设置有引流管，所述投加箱的底部一侧设置有排药出料口，所述排药出料口的一侧设置有所述加药泵，所述加药泵与所述排药出料口连通。

优选的，所述配药箱的一侧设置有溢流管线，所述加药泵出料口一侧设置有泄压管线。

优选的，所述排药出料口和所述加药泵之间还设置有标定柱。

优选的，所述加药泵进料口处设置有Y型过滤器。

优选的，所述投加箱的一侧还设置有呼吸阀。

优选的，所述干粉加料机的进料速度为1kg/h。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明所述的应用于絮凝剂的配制与投加装置，采用配药箱和投加箱的双层结构形成位差，省去了泵转运环节，同时，节约了占地面积，为了减小气阻，还在所述投加箱的一侧设置了呼吸阀，不但保证了投加箱的密封性，而且平衡了所述投加箱内部的压力，同时，所述配药箱和所述投加箱的一侧还分别设置有溢流管线和泄压管线，确保了该装置不会因操作事故导致内部的物料被污染，操作灵活，设计合理，工作效率高，具有更好的市场前景。