[发明专利]一种具有抗菌防臭的珍珠抗菌纱制备方法

说明书

本发明公开了一种具有抗菌防臭的珍珠抗菌纱制备方法，该珍珠抗菌纱包括以下质量份的原料：粘胶纤维90‑95份、珍珠粉2‑7份、构树汁0.05‑0.1份、花类中药材除臭剂3‑10份、膨胀蛭石‑纳米银复合材料2‑3份、分散剂余量；通过第二电机的输出端驱动第二转轴转动，使得第二磨盘对初步研磨后的物料进行精细研磨，将碾磨后的膨胀蛭石‑纳米银复合材料颗粒控制在50‑70纳米，通过双重研磨，提高研磨效果，做到膨胀蛭石‑纳米银复合材料颗粒均在50‑70纳米之间，避免传统研磨机只能进行单次研磨，使得膨胀蛭石‑纳米银复合材料颗粒直径差别较大，而导致材料的浪费，影响抗菌纱的抗菌效果。

技术领域

本发明涉及抗菌纱加工设备领域，具体为一种具有抗菌防臭的珍珠抗菌纱制备方法。

背景技术

珍珠纤维是采用高科技手段将纳米级珍珠粉在粘胶纤维纺丝时加入纤维内，使纤维体内和外表均匀分布着纳米珍珠微粒。具体为珍珠蛋白功能母粒和纤维级树脂切片构成，使纤维体内和外表均匀分布着纳米珍珠微粒，一根根纤维犹如一串串珍珠项链，异常光亮滑爽。

现有的珍珠抗菌纱制备过程中，需要对膨胀蛭石-纳米银复合材料颗粒进行碾磨粉碎处理，现有的膨胀蛭石-纳米银复合材料颗粒碾磨装置，仅仅将物料直接导入碾磨盒中，通过磨盘进行碾磨，由于物料倒入碾磨盒中时，物料会产生堆积，不能够使磨盘平整的接触物料，导致碾磨不均匀的现象；现有的膨胀蛭石-纳米银复合材料颗粒碾磨装置，直接将膨胀蛭石-纳米银复合材料进行碾磨，无法控制碾磨后物料的颗粒直径，导致颗粒直径差别较大，影响到珍珠抗菌纱的抗菌效果；现有的膨胀蛭石-纳米银复合材料颗粒碾磨装置只能进行单次研磨，使得膨胀蛭石-纳米银复合材料颗粒直径差别较大，而导致材料的浪费，影响抗菌纱的质量，影响使用。

公开号为CN105821549A的中国专利，公开了一种具有吸湿排汗功能的珍珠抗菌纱及其制备方法，将改性珍珠纤维与改性苎麻纤维进行混纺，得到吸湿排汗功能佳、抗菌效果好的混合纱线。本发明的珍珠抗菌纱在传统的珍珠纤维中加入了蜂巢粉和构树汁，从而使制成的面料具备更好的抗菌抑菌作用，并发出淡淡的香味；本发明中对蜂巢粉的加工过程中采用低温+甘油双重保护，保证蜂巢中对人体有益的有效成分不流失；对苎麻纤维进行超声处理，将苎麻纤维表面的尖锐状磨圆、磨平，消除皮肤刺痒感，同时还保留了其原有的抑菌、吸湿排汗的特性。该专利与本发明相比，存在现有的膨胀蛭石-纳米银复合材料颗粒碾磨装置，仅仅将物料直接导入碾磨盒中，通过磨盘进行碾磨，由于物料倒入碾磨盒中时，物料会产生堆积，不能够使磨盘平整的接触物料，导致碾磨不均匀的现象和只能进行单次研磨，使得膨胀蛭石-纳米银复合材料颗粒直径差别较大，而导致材料的浪费，影响抗菌纱的质量，影响使用的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有抗菌防臭的珍珠抗菌纱制备方法，以解决现有的珍珠抗菌纱制备过程中，需要对膨胀蛭石-纳米银复合材料颗粒进行碾磨粉碎处理，现有的膨胀蛭石-纳米银复合材料颗粒碾磨装置，仅仅将物料直接导入碾磨盒中，通过磨盘进行碾磨，由于物料倒入碾磨盒中时，物料会产生堆积，不能够使磨盘平整的接触物料，导致碾磨不均匀的现象；现有的膨胀蛭石-纳米银复合材料颗粒碾磨装置，直接将膨胀蛭石-纳米银复合材料进行碾磨，无法控制碾磨后物料的颗粒直径，导致颗粒直径差别较大，影响到珍珠抗菌纱的抗菌效果；现有的膨胀蛭石-纳米银复合材料颗粒碾磨装置只能进行单次研磨，使得膨胀蛭石-纳米银复合材料颗粒直径差别较大，而导致材料的浪费，影响抗菌纱的质量，影响使用的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种具有抗菌防臭的珍珠抗菌纱制备方法，该珍珠抗菌纱包括以下质量份的原料：粘胶纤维90-95份、珍珠粉2-7份、构树汁0.05-0.1份、花类中药材除臭剂3-10份、膨胀蛭石-纳米银复合材料2-3份、分散剂余量；

该珍珠抗菌纱制备方法具体包括以下步骤：