[发明专利]一种铝矿废渣陶瓷透水砖及其制备工艺在审
| 申请号: | 201911318225.0 | 申请日: | 2019-12-19 |
| 公开(公告)号: | CN111072401A | 公开(公告)日: | 2020-04-28 |
| 发明(设计)人: | 孙中富;周伟军;范国雄;胡启成;蔡世杰;曾睿 | 申请(专利权)人: | 佛山生态海绵城市科技发展有限公司 |
| 主分类号: | C04B38/00 | 分类号: | C04B38/00;C04B38/06;C04B33/13;C04B33/132 |
| 代理公司: | 广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙) 44288 | 代理人: | 王忠浩 |
| 地址: | 528200 广东省佛山市三水区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铝矿 废渣 陶瓷 透水 及其 制备 工艺 | ||
1.一种铝矿废渣陶瓷透水砖,其特征在于,包括底料和面料;
其中,底料由按重量份的以下组分制成:补足100份的陶瓷废料、5-8份的粘结剂、2-4份的水和5-20份的铝矿废渣;其中,陶瓷废料由15-30份16目以上陶瓷废料和余量的6-16目的陶瓷废料组成;所述铝矿废渣的粒径为16-200目;
所述面料由按重量份计的以下组分制成:补足100份的陶瓷废料、4-10份粘结剂和2-4份水。
2.如权利要求1所述的铝矿废渣陶瓷透水砖,其特征在于,所述底料中,陶瓷废料由5-14份30目以上、10-16份16-30目、23-34份10-16目和余量的6-10目的陶瓷废料组成。
3.如权利要求1所述的铝矿废渣陶瓷透水砖,其特征在于,所述面料中,陶瓷废料由46-76份的16-30目的陶瓷废料和余量的10-16目的陶瓷废料组成。
4.如权利要求1所述的铝矿废渣陶瓷透水砖,其特征在于,粘结剂为无机硅酸盐类粘结剂,粒径为200目以上。
5.如权利要求4所述的铝矿废渣陶瓷透水砖,其特征在于,所述粘结剂的粘度为600-800CPS。
6.如权利要求1所述的铝矿废渣陶瓷透水砖,其特征在于,所述底料由5-7份粘结剂、3-4份水、5-15份铝矿废渣、补足100份的陶瓷废料制成;其中,陶瓷废料由4.5-12.5份30目以上、11-16份16-30目、23-35份10-16目和余量的6-10目的陶瓷废料制成。
7.如权利要求1所述的铝矿废渣陶瓷透水砖,其特征在于,所述面料由4-6份粘结剂、2-4份水、38-42份16-30目的陶瓷废料和补足100份的10-16目陶瓷废料。
8.一种如权利要求1-7任一项所述的铝矿废渣陶瓷透水砖的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)磨碎:将陶瓷废料研磨后进行筛分,分别通过6目筛、10目筛、16目筛和30目筛,分别得到6-10目、10-16目、16-30目、30目以上的陶瓷废料;
2)配料:将陶瓷废料配级后,加水拌匀,加入粘结剂和铝矿废渣,混匀得到底料;将陶瓷废料配级后,加水和粘结剂,混匀得到面料;
3)成型:将底料铺设厚度为40-70mn的布底层;将面料铺设成厚度为15-30mm的面料层,于9000-12000KN的压力下压制成型;
4)烧成:于1100-1200℃烧成2-6h,冷却,得到铝矿废渣陶瓷透水砖。
9.如权利要求8所述的制备工艺,其特征在于,步骤2)中,在搅拌陶瓷废料的条件下,以喷雾形式加入水、筛入粘结剂。
10.如权利要求8所述的制备工艺,其特征在于,压制至体积为原体积的40-60%。
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