[发明专利]一种绕线机用低成本绕线装置及方法

说明书

本发明公开了一种绕线机用低成本绕线装置及方法，绕线装置包括固定板、主轴电机、传动机构，主轴电机设置于固定板的上侧，传动机构设置于固定板的下侧；传动机构包括主动带轮、从动带轮，主轴电机的输出轴与主动带轮固联，主动带轮通过同步带与从动带轮相连接；从动带轮的下端固联有飞叉盘，飞叉盘的两端分别设置有绕线杆、配重杆；绕线杆的下端设置有飞叉头；绕线装置的工作方法通过多个步骤完成线圈的绕制。本发明绕线装置的结构形式取消了推线滑块的设置，降低了绕线装置结构的复杂程度，减少了绕线装置的动作工序，绕线效率高的同时降低了设备成本及设备维护难度，符合企业生产加工的需求，具有较高的推广价值。

技术领域

本发明涉及一种绕线装置及方法，尤其涉及一种绕线机用低成本绕线装置及方法。

背景技术

绕线机是把线状物体如漆包线缠绕到特定工件上的设备。目前现有的绕线机主要由绕线装置、钩剪线装置、架体等部分组成，其中绕线装置设置有沉模滑块和推线滑块，这两个滑块需要由两套动力源分别控制驱动，这使得现有的绕线机的绕线装置结构复杂，大大增加了设备的成本和设备维护的难度。

发明内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本发明提供了一种绕线机用低成本绕线装置及方法。

为了解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是：一种绕线机用低成本绕线装置，包括固定板、主轴电机、传动机构，主轴电机设置于固定板的上侧，传动机构设置于固定板的下侧；传动机构包括主动带轮、从动带轮，主轴电机的输出轴与主动带轮固联，主动带轮通过同步带与从动带轮相连接；从动带轮的下端固联有飞叉盘，飞叉盘的两端分别设置有绕线杆、配重杆；绕线杆的下端设置有飞叉头；

固定板的上侧固定设置有导柱，导柱的顶端固定连接有上固定板；上固定板上设置有沉模电机、线轮，上固定板上开设有与线轮位置相对应的穿线孔；上固定板与固定板之间竖向设置有丝杠，沉模电机通过接合套与丝杠联接；导柱上设置有可上下移动的沉模滑块，沉模滑块套置于丝杠的外侧并与丝杠相联；沉模滑块上固定设置有吊模轴，吊模轴的下端向下穿过固定板后吊装有托板；托板上固联有绕线模。

进一步地、吊模轴的上端开口且内部中空，吊模轴的侧壁上开设有开口槽。

进一步地、导柱为多个，多个导柱上均套置有导套，导套固定设置于沉模滑块上；沉模滑块与丝杠的丝杠螺母固定相联。

进一步地、绕线模的下部向内侧凹陷形成圆角。

进一步地、上固定板上设置有插销气缸。

进一步地、绕线模位于绕线杆、配重杆之间。

一种绕线机用低成本绕线装置的工作方法的步骤为：

待绕制的线的出线端依次通过线轮、上固定板的穿线孔、吊模轴的上端口后进入到吊模轴内部的走线通道中，然后线的出线端从吊模轴的开口槽穿出后穿过绕线杆内部再进入到飞叉头中；

主轴电机启动，主轴电机的输出轴转动带动主动带轮转动，主动带轮通过同步带带动从动带轮同步转动，从动带轮带动其下端的飞叉盘旋转，飞叉盘旋转使得飞叉头中的线绕着绕线模旋转完成第一段线圈的绕制；然后沉模电机驱动丝杠旋转从而带动与丝杠相联的沉模滑块向下移动，沉模滑块下移带动绕线模下移接近位于绕线模下方的线杯，绕线模上绕制好的第一段线圈在其自身重力的作用下向下滑动脱离绕线模，第一段线圈从绕线模上脱离后落入线杯中；

然后主轴电机再次启动带动飞叉盘在绕线模上进行第二段线圈的绕制，第二段线圈绕制完成后沉模电机启动带动绕线模进一步下移使得绕制好的第二段线圈下滑落入线杯中，反复重复上述步骤完成整个线圈的绕制。

本发明绕线装置的结构形式取消了推线滑块的设置，降低了绕线装置结构的复杂程度，减少了绕线装置的动作工序，绕线效率高的同时降低了设备成本及设备维护难度，符合企业生产加工的需求，具有较高的推广价值。

附图说明