[发明专利]一种螺栓表面防滑丝防锈的处理工艺

权利要求书

1.一种螺栓表面防滑丝防锈的处理工艺，其特征在于，具体处理工艺如下：

1）向容器中加入一定量的氨水，将氨水加热至80-90℃，再加入适量的硝酸铝溶液，反应1-2h后形成悬浊液，然后加入硝酸和盐酸溶液，在65-75℃下老化10-15h，得到铝溶胶，然后将等质量的聚乙烯吡咯烷酮溶液加入到铝溶胶中，在150-230r/min下搅拌5-8h，将形成的前驱体溶液在室温下进行静电纺丝，烘干后在1200-1300℃下热处理30-40min，得到氧化铝纳米纤维；

2）将壳聚糖粉末溶解于醋酸溶液中，形成壳聚糖溶液，然后将醋酸铬溶液加入到壳聚糖溶液中，混合后形成混合溶液，然后将氧化铝纳米纤维浸渍在混合溶液中5-10min，放入常温真空烘箱中干燥60-90min，取出后置于真空管式炉中，在氮气气氛中煅烧30-50min，随炉冷却后研磨成粉末，得到氧化铝/氧化铬复合纳米纤维粉末；

3）将乙酸乙酯和乙酸丁酯混合后置于容器中，在氮气环境下，以50-80r/min的转速升温至70-80℃，保温30-50min，然后依次加入适量的甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸羟乙酯和甲基丙烯酸十二氟庚酯，混匀后再加入过氧化苯甲酰，在100-115℃下聚合反应3-4h，待反应结束后保温2-3h，得到透明液体，然后将氧化铝/氧化铬复合纳米纤维粉末经过预处理后加入到透明液体中，经超声振荡分散，即可获得螺栓表面处理剂；

4)将螺栓用丙酮清洗烘干后，在螺栓螺纹处的表面涂上一层硅胶底涂剂，然后置于85-95℃烘箱中烘干40-60min，取出后将表面处理剂均匀的旋涂在螺栓的螺纹处，然后在室温下固化7-10d，即可获得所需的防滑丝防锈螺栓。

2.如权利要求1所述的一种螺栓表面防滑丝防锈的处理工艺，其特征在于，工艺步骤1）中，所述氨水的浓度为20-25%，硝酸铝溶液的浓度为0.5-0.8mol/L；所述氨水中铵根离子与铝离子的摩尔比为3-3.5:1；所述悬浊液的固含量为8-14%；所述悬浊液中氢氧化铝与硝酸和盐酸的摩尔比为1:0.7-1.3:0.8-1.5；所述聚乙烯吡咯烷酮溶液的质量分数为10-15%。

3.如权利要求1所述的一种螺栓表面防滑丝防锈的处理工艺，其特征在于，工艺步骤1）中，所述静电纺丝的参数如下：电压15-18kV，灌注速度1-2ml/h，距离为18-21cm，滚筒转速100-130rpm，滑台移动速度80-110cm/min；所述热处理的升温速度为4-7℃/min。

4.如权利要求1所述的一种螺栓表面防滑丝防锈的处理工艺，其特征在于，工艺步骤2）中，所述醋酸溶液的浓度为1-1.5%，壳聚糖溶液的浓度为0.1-0.2%；所述混合溶液中醋酸铬的摩尔百分比为0.5-3%；所述煅烧的升温速度为2-4℃/min，煅烧温度为720-760℃；所述氧化铝/氧化铬复合纳米纤维粉末的粒径为15-30μm。

5.如权利要求1所述的一种螺栓表面防滑丝防锈的处理工艺，其特征在于，工艺步骤3）中，所述乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸十二氟庚酯、过氧化苯甲酰以及预处理氧化铝/氧化铬复合纳米纤维粉末的重量比为15-25:10-30:3-7:30-45:2-4:1-2:2-3:4-7:0.2-0.3:2-5；所述超声振荡处理的功率为150-200W，处理时间25-35min。

6.如权利要求1所述的一种螺栓表面防滑丝防锈的处理工艺，其特征在于，工艺步骤3）中，所述氧化铝/氧化铬复合纳米纤维粉末的预处理方法如下：将1-2份氧化铝/氧化铬复合纳米纤维粉末加入到20-30份二甲苯溶液中，在80-130r/min下搅拌20-30min，然后加热至85-95℃，加入2-3份硅烷偶联剂KH560，恒温下继续搅拌10-14h，降温后将悬浮液离心分离，得到的产物用甲苯洗涤后烘干，即可获得预处理氧化铝/氧化铬复合纳米纤维粉末。