[发明专利]一种支撑条及其加工用热浸镀锌生产工艺

说明书

本发明公开了一种支撑条及其加工用热浸镀锌生产工艺，支撑条包括一体化设置的上支撑体和下支撑体，所述上支撑体和下支撑体通过弯折形成，所述上支撑体的剖面呈扁平矩形，所述下支撑体设有两个，所述下支撑体的剖面呈正方形，所述上支撑体下表面两端设有用于卡住下支撑体端部的嵌槽。本发明支撑条通过弯折形成上支撑体和下支撑体，下支撑体的开口端通过嵌槽与上支撑体进行嵌合固定，形成的支撑条内部为中空结构，能够大大降低支撑条的重量，在上支撑体和下支撑体共同作用下，能够使得支撑条承受更大的横向和纵向支撑力，耐弯折强度高，采用本发明支撑条加工用热浸镀锌生产工艺生产出的支撑条，能够在表面形成结构稳定的锌铁合金层，不易脱落。

技术领域

本发明属于支撑条技术领域，具体涉及一种支撑条及其加工用热浸镀锌生产工艺。

背景技术

在电梯生产过程中，需要使用支撑条对电梯内的结构进行安装固定，如轿厢板材或顶棚等部件。目前，通常采用L型钢或槽钢直接作为支撑条使用，L型钢或槽钢自重较大，且L型钢或槽钢长期应用在电梯时，由于电梯井内部湿冷，容易使得L型钢或槽钢出现生锈的情况，影响对轿厢的支撑牢靠程度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种支撑条及其加工用热浸镀锌生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种支撑条，包括一体化设置的上支撑体和下支撑体，所述上支撑体和下支撑体通过弯折形成，所述上支撑体的剖面呈扁平矩形，所述下支撑体设有两个，所述下支撑体的剖面呈正方形，所述上支撑体下表面两端设有用于卡住下支撑体端部的嵌槽。

优选的，所述上支撑体的宽度与两个下支撑体的宽度之和相同。

优选的，所述上支撑体与下支撑体的相对位置上设有腰型孔。

一种支撑条加工用热浸镀锌生产工艺，包括以下操作步骤：

S1：将支撑条通过弯折机进行加工成型，再使用钻孔机于支撑条表面位置按照设计位置加工出腰型孔，经打磨轮去毛刺处理后，备用；

S2：将支撑条与直流电的阴极连接后置于电解液中，接通3A/dm²-10A/dm²电流10-15分钟，进行电解除酯，电解结束后，使用清水对支撑条进行冲洗并烘干，备用；

S3：将清洁后的支撑条预加热至400-440℃后浸入锌液槽中，静置15-30s后取出，锌液在支撑条的表面形成纯锌镀层，再通过中频加热炉对蘸有锌液的支撑条进行加热，加热温度为520-540℃，加热时长10-15分钟，加热结束后，自然冷却至400-420℃，保温20-30分钟，在保温过程中，锌镀层进行扩散，形成锌铁合金镀层，保温结束后，取出自然冷却；

S4：将冷却后的支撑条置于钝化液中进行钝化处理，钝化液的温度为45-50℃，静置时间10-20分钟，钝化结束后，使用清水反复冲洗三次，并通过热空气进行吹干；

S5：将吹干后的支撑条表面喷涂防锈油雾，并通过PVC包装膜包裹，完成支撑条的生产。

优选的，步骤S2的电解液中氢氧化钠浓度为4mol/L-8mol/L，碳酸钠或硅酸钠10mol/L-15mol/L。

优选的，步骤S3中纯锌镀层的厚度为60-80微米，锌铁合金镀层中的铁含量为7％-15％。

优选的，步骤S4的钝化液中铬酸盐的含量为4.8-7.6％，氟化物的含量为1.2-2.4％。

本发明的技术效果和优点：

本发明支撑条通过弯折形成上支撑体和下支撑体，下支撑体的开口端通过嵌槽与上支撑体进行嵌合固定，形成的支撑条内部为中空结构，能够大大降低支撑条的重量，在上支撑体和下支撑体共同作用下，能够使得支撑条承受更大的横向和纵向支撑力，耐弯折强度高。