[发明专利]一种高效连续高压带式脱水系统

说明书

本发明涉及一种高效连续高压带式脱水系统，包括一级带机和深度处理带机，所述一级带机的端部安置有无轴螺旋输送机，且无轴螺旋输送机的端部安置有石灰输送螺旋，所述石灰输送螺旋的另一端安装有石灰料仓，所述深度处理带机安置于无轴螺旋输送机和石灰输送螺旋的端部。本发明的有益效果是：该高效连续高压带式脱水系统，通过清洗水管总装装配体与清洗水管固定支架装配体之间相互配合，即可来很好的进行二者的搭载，便于进行二者的组接使用，方便来衔接进深度处理带机的内端，具有更高的实用性能，并且可经过气弹簧的配合使用，可以来与深度处理带机之间进行组接，让其内部进行弹动使用，即让其内部的各个部件之间进行更好的且更安全的配合使用。

技术领域

本发明涉及脱水系统技术领域，具体为一种高效连续高压带式脱水系统。

背景技术

脱水是指把煤浆中的煤水分开，使煤中残留的水分达到国家规定的销售标准，并使脱出的水能够循环使用。水采矿井的脱水系统有以下三种方式：与选煤厂相结合；地面专用脱水车间；简易脱水系统。

现有污水处理厂的污泥想要做到更低含水率，一般通过板框压滤机进行高压脱水，一般需要浓缩到95％，然后投加三氯化铁及石灰等药剂进行破壁后，进行高压压榨，批次式压榨脱水，不能够连续，配套设备多，检修麻烦。常规的带式脱水机的污泥只能够做到80％左右。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效连续高压带式脱水系统，以解决上述背景技术中提出的现有污水处理厂的污泥想要做到更低含水率，一般通过板框压滤机进行高压脱水，一般需要浓缩到95％，然后投加三氯化铁及石灰等药剂进行破壁后，进行高压压榨，批次式压榨脱水，不能够连续，配套设备多，检修麻烦。常规的带式脱水机的污泥只能够做到80％左右。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效连续高压带式脱水系统，包括一级带机和深度处理带机，所述一级带机的端部安置有无轴螺旋输送机，且无轴螺旋输送机的端部安置有石灰输送螺旋，所述石灰输送螺旋的另一端安装有石灰料仓，所述深度处理带机安置于无轴螺旋输送机和石灰输送螺旋的端部，且深度处理带机的另一端安装有固化剂投加系统，所述深度处理带机的左端安置有皮带输送机，且深度处理带机的侧壁固定有控制箱，所述深度处理带机的内部装配有浓缩机装配体，且浓缩机装配体的中部安装有转子装配体，所述转子装配体的侧端安装有UCPX垫，且UCPX垫的端部安置有平垫圈，所述平垫圈的端壁安装有标准型弹性垫圈，所述标准型弹性垫圈的底端穿设有六角螺母，且六角螺母的顶端安置有六角头螺栓全螺纹，所述六角头螺栓全螺纹的侧端安装有缩水清洗水管总装装配体，且缩水清洗水管总装装配体的底端安置有气弹簧，所述缩水清洗水管总装装配体的右端外侧安置有DE50管卡，且DE50管卡的下端安装有进水管路系统装配体，所述DE50管卡的上端安置有减速机，所述缩水清洗水管总装装配体的左侧安置有清洗水管固定支架装配体，所述浓缩机装配体的右端安装有侧门防护板皮垫，且侧门防护板皮垫的底端安置有侧板防护板装配体。

优选的，所述深度处理带机和控制箱之间相互配合，且深度处理带机与控制箱之间为固定连接。

优选的，所述转子装配体设置有两个，且转子装配体关于浓缩机装配体的中心对称。

优选的，所述UCPX垫设置有两个，且UCPX垫与转子装配体之间相互贴合。

优选的，所述平垫圈设置有八个，且平垫圈为“倒角型”A级，而且六角螺母的螺纹状结构与六角头螺栓全螺纹的螺纹状结构相吻合。

优选的，所述六角螺母的数量为平垫圈的一半，且平垫圈以及标准型弹性垫圈通过六角螺母和六角头螺栓全螺纹相互配合装配。

优选的，所述DE50管卡以及减速机均与浓缩机装配体之间相互装配，且DE50管卡的端部为圆柱状。

优选的，所述清洗水管总装装配体与清洗水管固定支架装配体之间相互配合固定，且气弹簧与清洗水管总装装配体之间相互固定。