[发明专利]一种自动开合模及切割的注塑模具装置

说明书

本发明公开了一种自动开合模及切割的注塑模具装置，包括箱体，箱体顶壁设置有开口向上的注塑机通槽，注塑机通槽底壁设置有注塑腔，注塑腔底壁设置有开口向下的出口槽，注塑腔内设置有注塑模具机构，注塑腔前端壁设置有开口向后的第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有第一滑动块前端部分，第一滑动块前端部分与第二滑槽上端壁之间通过第二弹簧连接，箱体内左右对称设置有位于注塑腔两侧的切割机构，箱体内左右对称设置有位于注塑腔上方两侧的齿条机构，第四齿轮槽上方设置有左右对称设置的往复机构，本发明装置可以自动开合半模并将生产好的产品切割运出，使流程自动化，机械切割操作使产品切口更平整且质量更高。

技术领域

本发明涉及模具相关技术领域，具体地说是一种自动开合模及切割的注塑模具装置。

背景技术

工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现阶段的注塑模具不能自动开合模，需要人工操作开合模及切割成型后产品，人工操作模具带有一定的危险性，而且切割往往不够平整，甚至会导致产品变形，十分低效。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种自动开合模及切割的注塑模具装置，能够克服上述缺陷。

本发明的一种自动开合模及切割的注塑模具装置，包括箱体，所述箱体顶壁设置有开口向上的注塑机通槽，所述注塑机通槽底壁设置有注塑腔，所述注塑腔底壁设置有开口向下的出口槽，所述出口槽前后端壁之间固定设置有转轴，所述转轴与出口转块转动连接，所述出口转块顶壁与出口槽左端壁之间通过拉簧连接，所述注塑腔内设置有注塑模具机构，所述注塑腔前端壁设置有开口向后的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第一滑动块前端部分，所述第一滑动块前端部分与第二滑槽上端壁之间通过第二弹簧连接，所述箱体内左右对称设置有位于注塑腔两侧的切割机构，所述箱体内左右对称设置有位于注塑腔上方两侧的齿条机构，所述箱体内设置有位于注塑腔后侧的电机，所述电机顶壁动力连接有电机轴，所述电机轴与箱体转动连接，所述电机轴顶端与第五齿轮固定连接，所述第五齿轮位于第四齿轮槽内，所述第五齿轮与左右对称设置于第四齿轮槽内的第四齿轮啮合连接，左右所述第四齿轮与第二齿轮轴固定连接，左右所述第二齿轮轴与箱体转动连接，所述第四齿轮槽上方设置有左右对称设置的往复机构。

优选地，所述注塑模具机构包括前后对称设置于注塑腔内的螺杆，所述螺杆左右两端对称设置有螺纹，所述螺杆与箱体螺纹连接，所述螺杆两端与左右对称设置的螺母螺纹连接，所述螺母底壁固定设置有第二连接块，前后所述第二连接块内壁与半模固定连接，所述半模内设置有开口向内的半模槽，所述半模槽顶壁设置有开口向上的第一注塑孔，所述螺母外端壁设置有第一旋转销，所述第一旋转销与位于螺母外侧的连杆转动连接，所述连杆底端与第二旋转销转动连接，所述第二旋转销内端与第一连接块配合连接，前后所述第一连接块底壁与第一滑动块固定连接，所述第一滑动块内设置有上下相通的第二注塑孔。

优选地，所述切割机构包括左右对称设置于第二滑槽顶壁且开口向下的第三液压管，所述第三液压管与位于其内的第一滑块滑动连接，所述第三液压管内位于第一滑块上侧的部分充满液体，左右所述第三液压管底壁与第一滑动块前端部分固定连接，所述第三液压管顶壁与左右方向设置的第二液压管固定连接，所述第二液压管远离第一滑动块的一端与后侧前后方向设置的第一液压管固定连接，所述第一液压管后端与上下方向设置的第四液压管固定连接，所述第四液压管底端与左右方向设置的第五液压管固定连接，所述第五液压管与位于其内的第二滑块滑动连接，所述第五液压管内位于第二滑块远离注塑腔方向上的部分充满液体，所述第二滑块与第五液压管靠近注塑腔的端壁之间通过第三弹簧连接，所述第二滑块靠近注塑腔的端壁上固定连接有第三滑块，所述第三滑块靠近注塑腔的端壁上固定设置有第四滑块，所述第四滑块靠近注塑腔的端壁上固定设置有切割刀。