[发明专利]一种袋笼去毛刺装置

说明书

本发明公开了一种袋笼去毛刺装置，包括支架，所述的支架上设有用于对袋笼去除毛刺的加工机构，其上还设有用于带动加工机构移动的移动机构。所述加工机构包括U型板，该U型板底板弹性连接在所述移动机构上，其两U型臂之间设有磨片轴，该磨片轴上安装有用来对袋笼去除毛刺的磨片，该磨片与所述U型板两U型臂之间分别设有一磨片弹簧。加工时，只需要将袋笼放置在支架上，经自动加工最后便可将袋笼的毛刺去除，并且在加工完成后可按需求将工件移除。整体装置的自动化程度高，生产效率高，且不需要多余的人力。此外，本去除袋笼毛刺装置集成化程度高，去除毛刺的力度可以调控，不占用多余的空间。

技术领域

本发明涉及一种袋笼去毛刺装置，属于袋笼辅助加工设备。

背景技术

袋笼（如图3所示）是布袋除尘器必不可少的一种主要配件，用来作为支撑除尘布袋（滤袋）的龙骨，广泛应用在除尘行业以及钢铁、化工、焦化、煤矿以及有色冶炼等。袋笼是布袋的肋骨，它轻盈，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。袋笼表面有镀锌、喷塑、有机硅喷涂等，有耐腐蚀、耐酸碱、耐高温和耐磨损的特性。由于除尘袋笼与滤袋接触，为防止相互运动导致滤袋破裂，袋笼整体结构应光滑平整，不允许有焊疤、凹凸不平和毛刺。但袋笼生产过程中受焊接电流大小的影响，在纵筋和环的相互搭接位置处，极易在焊接时产生毛刺。而只要袋笼存在毛刺，在布袋除尘过程中极易使布袋划破，严重降低布袋的使用寿命，甚至造成污染，因此袋笼的去毛刺工作显得尤为重要。目前，大多数的工厂采用人工去毛刺，工人手里拿着去毛刺的工具，手动划擦袋笼，无法适应现有工厂自动化程度，大大地降低生产率。

现有用于去毛刺方法很多，但是用于去袋笼毛刺的机构较少，故本发明设计一种用于布袋除尘用的袋笼去毛刺装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种袋笼去毛刺装置，以解决现有技术中存在的袋笼在生产后有毛刺，工人手动去除袋笼毛刺效率低下的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术解决方案是：提供一种袋笼去毛刺装置，包括支架，其特征在于，所述的支架上设有用于对袋笼去除毛刺的加工机构，其上还设有用于带动加工机构移动的移动机构。

所述加工机构包括U型板，该U型板底板弹性连接在所述移动机构上，其两U型臂之间设有磨片轴，该磨片轴上安装有用来对袋笼去除毛刺的磨片，该磨片与所述U型板两U型臂之间分别设有一磨片弹簧。

进一步包括限位机构，该限位机构包括用于在去毛刺时防止袋笼滑动的支架限位块和用于在去毛刺后将袋笼移出加工机构的移动限位块；所述支架限位块和所述移动限位块为楔形结构，两者通过自动复位结构分别设置在所述支架上或所述移动机构。

进一步地，所述的自动复位结构包括相互配合的滑轨和滑块，所述的支架限位块或移动限位块固定在该滑块上，该滑块通过重力或者复位弹簧复位。

进一步地，所述移动机构包括气缸模组、移动支撑架、移动支撑板和连接板。所述气缸模组是用于提供动力的部件，该气缸模组上设有所述移动支撑架，多个所述移动支撑架由多个所述连接板连接，所述移动支撑板固定于所述移动支撑架下方。

进一步地，所述移动支撑板上均设置多个用于限制袋笼纵筋的第一凸起。

进一步地，所述底座两端分别设有一个固定支撑架；所述每一个固定支撑架上均设有数个固定支撑板。

进一步地，所述固定支撑板上均设置多个用于限制袋笼纵筋的第二凸起。

进一步地，所述磨片为圆盘片状。

进一步地，所述磨片设置有两个，两磨片之间间隔设置；或者所述的磨片设置有三个，且位置中间的磨片直径较小。

进一步地，所述U型板与底板的弹性连接是使用弹簧进行连接的，具体为，该U型板的底板与移动机构之间通过螺栓螺母连接，螺栓上套有一径向弹簧。