[发明专利]一种含缺陷金属管高通量外压挤毁试验装置和方法

权利要求书

1.一种含缺陷金属管高通量外压挤毁试验装置，用于对金属管进行高通量外压挤毁试验，其特征在于：所述含缺陷金属管高通量外压挤毁试验装置包括：

试验舱系统，所述试验舱系统包括若干个试验舱单元，所述试验舱单元用于对应安装金属管试样；

介质增压系统，所述介质增压系统与所述试验舱系统相连接构成内部充有试验介质的试验介质回路并用于使所述试验舱系统内增压；

参数测定系统，所述参数测定系统与所述试验舱系统相连接并用于测定试验参数；

高温炉，所述试验舱系统设置于所述高温炉内，所述高温炉用于使所述试验舱系统达到试验所需的温度；

控制柜，所述控制柜分别与所述介质增压系统、所述参数测定系统通过信号连接并用于控制所述介质增压系统、获得所述试验参数。

2.根据权利要求1所述的一种含缺陷金属管高通量外压挤毁试验装置，其特征在于：所述试验舱单元包括两端开口的试验舱、安装于所述试验舱上端的开口上并用于安装所述金属管试样的顶盖、安装于所述试验舱下端的开口上的底盖，所述介质增压系统分别与所述顶盖和所述底盖相连接。

3.根据权利要求2所述的一种含缺陷金属管高通量外压挤毁试验装置，其特征在于：所述试验舱单元还包括设置于所述实验舱上的安全阀。

4.根据权利要求2所述的一种含缺陷金属管高通量外压挤毁试验装置，其特征在于：所述试验舱单元还包括安装在所述顶盖上并位于所述试验舱内的试样固定件，所述金属管试样与所述试样固定件相连接。

5.根据权利要求2所述的一种含缺陷金属管高通量外压挤毁试验装置，其特征在于：所述顶盖、所述底盖均通过螺纹与所述试验舱相连接。

6.根据权利要求1所述的一种含缺陷金属管高通量外压挤毁试验装置，其特征在于：所述介质增压系统包括与所述试验舱单元的一端相连接的进液管路、与所述试验舱单元的另一端相连接的回液管路、分别与所述进液管路和所述回液管路相连接并用于控制所述试验介质增压的介质增压单元。

7.根据权利要求6所述的一种含缺陷金属管高通量外压挤毁试验装置，其特征在于：所述介质增压系统还包括设置在所述进液管路一端并具有n个管口的多通分流器、设置在所述回液管路一端并具有n个管口的多通汇流器，所述多通分流器的管口与所述多通汇流器的管口一一对应，且所述多通分流器的管口与对应所述多通汇流器的管口之间均设置有一套所述试验舱单元。

8.根据权利要求6所述的一种含缺陷金属管高通量外压挤毁试验装置，其特征在于：所述回液管路上设置有单向截止阀，所述试验介质回路上设置有排气阀。

9.根据权利要求1所述的一种含缺陷金属管高通量外压挤毁试验装置，其特征在于：所述参数测定系统包括用于测定所述试验舱单元内部温度的温度传感器、用于测定所述金属管试样内部压力的压力传感器。

10.一种含缺陷金属管高通量外压挤毁试验方法，利用如权利要求1至9中任一项所述的含缺陷金属管高通量外压挤毁试验装置，其特征在于：所述含缺陷金属管高通量外压挤毁试验方法包括以下步骤：

步骤1：将排尽空气、内部充满试验介质的所述金属管试样安装到所述试验舱单元内；

步骤2：启动所述介质增压系统使所述试验介质回路内充满试验介质以排空气体；

步骤3：启动所述高温炉，将所述试验舱系统加热到试验所需的温度；

步骤4：通过所述介质增压系统使所述试验介质增压，进而使所述试验舱单元内增压直至所述金属管试样被压毁，所述金属管试样被压毁时，通过所述参数测定系统测定试验参数并上传给所述控制柜；

步骤5：排出所述试验介质回路内的试验介质，打开所述高温炉，待所述金属管试样冷却后取出所述金属管试样。