[发明专利]一种具有加强结构的导管架防沉板及其整体加强工艺

说明书

本发明实施例公开了一种具有加强结构的导管架防沉板及其整体加强工艺，包括呈矩形排布的两根横向横撑管和两根纵向横撑管，横向横撑管和纵向横撑管水平设置，横向横撑管上端面焊接设置有横向边缘加强钢，纵向横撑管上端面焊接设置有纵向边缘加强钢，横向边缘加强钢的中点与纵向边缘加强钢的中点之间连接有中部加强钢，相邻中部加强钢之间的夹角处设置有等腰三角形形状的三角形片体，横向边缘加强钢与中部加强钢之间连接有横向加强板，纵向边缘加强钢与中部加强钢之间连接有纵向加强板，相邻横向加强板与纵向加强板之间通过连接加强钢相连，可对片体结构及管架结构进行加强，将防沉板整体加强为一体，以实现在导管架制作的过程中完成对防沉板的吊运作业。

技术领域

本发明实施例涉及导管架用防沉板技术领域，具体涉及一种具有加强结构的导管架防沉板及其整体加强工艺。

背景技术

防沉板一般布置在导管架底层结构的角点位置，布局合理对称。防沉板自身强度要满足设计要求，能承担导管架在运输，下水及坐底过程中的外力作用，并且能够在坐底过程中起到支撑导管架的作用，防止导管架倾倒，下陷。

中节能导管架在片体制作过程中，导管架结构共4个片体，2个片体在胎制作含有主撑管，2个片体在胎制作无主撑管形成剪刀撑片体，由于无主撑管的剪刀撑片体有无法固定的管件，同时管件上面还需要安装锌块和电缆管，无法形成整体，在后续吊装过程中结构强度不足，故防沉板需要进行结构加强，以便在导管架制造过程中完成对防沉板整体吊运。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种具有加强结构的导管架防沉板及其整体加强工艺，以解决现有技术中由于防沉板结构强度不足，无法在导管架制造过程中完成对防沉板整体吊运的问题。

为了实现上述目的，本发明的实施方式提供如下技术方案：

一种具有加强结构的导管架防沉板，其特征在于，包括呈矩形排布的两根横向横撑管和两根纵向横撑管，所述横向横撑管和所述纵向横撑管水平设置，所述横向横撑管上端面焊接设置有横向边缘加强钢，所述纵向横撑管上端面焊接设置有纵向边缘加强钢，所述横向边缘加强钢的中点与所述纵向边缘加强钢的中点之间连接有中部加强钢，相邻所述中部加强钢之间的夹角处设置有等腰三角形形状的三角形片体；

所述横向边缘加强钢与所述中部加强钢之间连接有横向加强板，所述纵向边缘加强钢与所述中部加强钢之间连接有纵向加强板，相邻所述横向加强板与所述纵向加强板之间通过连接加强钢相连。

作为本发明的一种优选方案，所述横向横撑管的中点与所述纵向横撑管的中点之间连接有支撑管，所述支撑管位于所述中部加强钢的正下方，且所述支撑管的上表面与所述中部加强钢的底面之间通过焊接相连。

作为本发明的一种优选方案，所述横向加强板呈直角三角形状，其弦边与所述横向边缘加强钢所在直线重合，股边与所述中部加强钢所在直线重合，且其勾边与弦边的夹角处设置有圆弧状的缺口，该缺口为横向圆弧缺口。

作为本发明的一种优选方案，所述纵向加强板呈直角三角形状，其弦边与所述纵向边缘加强钢所在直线重合，勾边与所述中部加强钢所在直线重合，且其股边与弦边的夹角处设置有圆弧状的缺口，该缺口为纵向圆弧缺口。

作为本发明的一种优选方案，相邻所述横向圆弧缺口与所述纵向圆弧缺口共同构成一四分之一大小的圆弧状缺口。

作为本发明的一种优选方案，所述纵向加强板的弦边处设置有吊装孔，所述吊装孔为0.8m*0.8m形状的正方形结构。

作为本发明的一种优选方案，其中一个所述的纵向边缘加强钢的下端面设置有定位板，所述定位板为矩形结构，所述定位板正对着所述纵向横撑管的一面上设置有定位槽，所述定位槽的横截面为圆弧状，且该圆弧与所述纵向横撑管的外管壁相适配。