[发明专利]一种高润滑性OPC鼓的加工方法

说明书

本发明揭示了一种高润滑性OPC鼓的加工方法，包括如下步骤：S1、配制电荷阻挡层材料溶液、电荷产生层材料溶液及电荷传输层材料溶液；S2、配制第一流平剂溶液，将其投入电荷传输层材料溶液中完成改性；S3、配制第二流平剂溶液，将其投入电荷传输层材料溶液中完成调和，并将纳米润滑材料投入溶液，加热搅拌均匀，乳化得到改性后溶液；S4、在素管表面按序依次涂覆电荷阻挡层材料溶液、电荷产生层材料溶液以及电荷传输层材料溶液；S5、将素管送入干燥设备内进行阶梯式烘烤，烘烤完成后取出老化，得到OPC鼓成品。本发明对OPC鼓上所涂覆的电荷传输层材料进行了改性，提高了所制得成品的表面润滑性及涂层硬度、延长了使用寿命。

技术领域

本发明涉及一种OPC鼓及其相应的加工方法，尤其涉及一种高润滑性OPC鼓的加工方法，属于有机光导体技术领域。

背景技术

有机光导体（Organic Photoconductor，OPC）是一种广泛应用于激光打印、数码复印等行业的重要材料，OPC鼓是将OPC材料涂覆在导电铝筒表面而形成一种光电转换器件，其特点是在黑暗处是绝缘体，能维持一定的静电荷,当一定波长的光照射后，变成导体，并通过铝基释放电荷，最终形成静电潜像。

作为激光打印系统的心脏部件，OPC鼓的表面状态对激光打印系统的使用效果有着直接的影响，其直接决定着激光打印机或复印机能否正常工作运转、能否输出高质量无瑕疵的稿件。

若 OPC鼓的表面状态不理想、润滑性不好，则在其安装后会与硒鼓内刮刀等组件存在较大的摩擦，在后续的连续打印输出过程中产生异响。更严重时还会使得OPC鼓的表面产生磨损，降低寿命、影响外观。上述问题在个别型号的OPC鼓上体现的尤为明显，也正因如此，在现行的OPC鼓加工过程中、在进行产品测试及应用前，都需在OPC鼓表面涂抹少量对其自身及其他组件无污染的特制润滑粉或润滑液。但是毫无疑问的是，这样的解决方式无法从根源上解决OPC鼓润滑性不佳的问题。

综上所述，如何提供一种全新的OPC鼓的加工方法，以生产出表面润滑性更佳的OPC鼓产品，保证其运行顺畅、无刮响、无卡顿，同时充分保护OPC鼓表面的光滑平整度，也就成为本领域内技术人员所亟待解决的问题。

发明内容

鉴于现有技术存在上述缺陷，本发明的目的是提出一种高润滑性OPC鼓的加工方法，包括如下步骤：

S1、分别配制电荷阻挡层材料溶液、电荷产生层材料溶液以及电荷传输层材料溶液；

S2、配制第一流平剂溶液，随后将所述第一流平剂溶液投入所述电荷传输层材料溶液中实现溶液改性；

S3、配制第二流平剂溶液，将所述第二流平剂溶液投入所述电荷传输层材料溶液中实现溶液调和，随后将纳米润滑材料投入经调和处理后的电荷传输层材料溶液中，加热搅拌均匀，再将所述电荷传输层材料溶液送入高温乳化机内进行乳化处理，得到改性后的电荷传输层材料溶液；

S4、对素管进行预处理，随后在素管表面按序依次涂覆电荷阻挡层材料溶液、电荷产生层材料溶液以及电荷传输层材料溶液，使素管表面由内向外按序依次形成电荷阻挡层、电荷产生层以及电荷传输层；

S5、将经过涂覆镀膜处理后的素管送入干燥设备内进行阶梯式烘烤，烘烤完成后取出老化，得到OPC鼓成品。

优选地，在S1中配制所述电荷传输层材料溶液，包括如下步骤：

将电荷传输层溶质投入电荷传输层溶剂中，加热至50℃~65℃、搅拌至所述电荷传输层溶质充分溶解，最终获得电荷传输层材料溶液。

优选地，所述电荷传输层溶质包括聚碳酸脂及TPD；

所述电荷传输层溶剂为二氯甲烷、甲苯、丁酮、二氧六环、四氢呋喃、丙酮、四氯化碳以及二甲醚中的任意两种或多种的组合；

在所述电荷传输层材料溶液中，固体成分的总质量浓度为15%~25%。