[发明专利]一种用于玻璃钢船体三明治结构及其核芯材料成型方法

权利要求书

1.一种用于玻璃钢船体三明治结构，其特征在于，包括：泡沫板材(100)和切割槽结构(200)，所述切割槽结构(200)与泡沫板材(100)内部连接；

其中，所述切割槽结构(200)包括：第一切割槽(210)、第二切割槽(220)、第三切割槽(230)、第四切割槽(240)、第五切割槽(250)、第六切割槽(260)、第七切割槽(270)、第一槽距(280)和第二槽距(290)，所述第一切割槽(210)设于泡沫板材(100)前端，所述第二切割槽(220)设于泡沫板材(100)后端，所述第三切割槽(230)设于泡沫板材(100)中间，所述第四切割槽(240)和第五切割槽(250)设于第一切割槽(210)和第三切割槽(230)中间，所述第六切割槽(260)和第七切割槽(270)设于第二切割槽(220)和第三切割槽(230)中间，所述第四切割槽(240)与第五切割槽(250)中间和第六切割槽(260)与第七切割槽(270)中间设有第一槽距(280)，所述第一切割槽(210)、第二切割槽(220)、第三切割槽(230)、第四切割槽(240)和第五切割槽(250)以及第六切割槽(260)和第七切割槽(270)间隔设有第二槽距(290)，所述第二槽距(290)为30mm时曲率半径大于等于800mm，所述第二槽距(290)为20mm时曲率半径为大于400mm小于800mm，所述第二槽距(290)为10mm时曲率半径小于等于400mm。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢船体三明治结构，其特征在于：所述第四切割槽(240)与第五切割槽(250)的长度和第六切割槽(260)与第七切割槽(270)的长度小于等于600mm，所述第一槽距(280)大于等于10mm。

3.一种用于玻璃钢船体三明治结构的核芯材料成型方法，其特征在于，包括：

步骤1：对船体的形状分析，预定真空吸附导入树脂的流向；

步骤2：PVC泡沫的标准板材按照展开的船体外形尺寸进行排料规划；

步骤3：分析每块板料所处的船体位置，结合树脂流向定义泡沫切割槽的方向；

步骤4：根据每个板料对应的船体位置的曲率，定义该块板料开槽的间距大小，当曲率小于等于0.00125时，定义第二槽距(290)为30mm，当曲率大于0.00125小于0.0025时，定义第二槽距(290)为20mm，当曲率大于等于0.0025时，定义第二槽距(290)为10mm；

步骤5：根据切割槽的间距决定树脂对泡沫底层的增强纤维渗透性；

步骤6：根据该板块大小而定义切割槽的长短；

步骤7：设计完毕，导出排版图纸，利用激光切割设备对所排板料进行切割加工。

4.一种用于玻璃钢船体三明治结构的核芯材料成型方法，其特征在于：曲率和曲率半径的关系：曲率＝1/曲率半径。