[发明专利]一种竖窑耐火层修补方法

说明书

本发明公开了一种竖窑耐火层修补方法，通过确定竖窑的内壁的耐火砖厚度不足第一厚度的部分为待修补区域；在所述待修补区域的底部沿水平方向设置底部支撑面，所述底部支撑面包括多个底部支撑件；在所述底部支撑面左右两端设置环向挤压面，所述环向挤压面包括侧部支撑件；在所述环向挤压面与所述底部支撑面形成的框体内进行耐火砖的砌筑，得到覆盖所述待修补区域的砖基墙；在所述砖基墙上打入喷涂钉，在所述喷涂钉上挂网并对挂网后的砖基墙进行耐火层喷涂，完成所述竖窑耐火层的修补。本发明利用所述底部支撑面及所述环向挤压面对所述砖基墙施加挤压力，不再需要从窑体底部开始砌墙也能在所述内壁上生根，缩减了修补成本，顺利完成所述耐火层修复。

技术领域

本发明涉及炉窑耐火砌体检修领域，特别是涉及一种竖窑耐火层修补方法。

背景技术

超高温竖窑在耐火材料工业应用历史久远，而竖窑则是制备石灰不可或缺的设备，竖窑是指上部加料下部出料连续煅烧熟料的热工设备。由窑体、加出料装置及通风设备等组成。广泛用于煅烧各种耐火原料和石灰，其优点是基建投资较省，占地面积较少，热效率高，燃耗低及易于机械化和自动化。

窑内耐火砌体一般情况下会在浅表烧损砖衬表面喷喷涂料充当保护层。经过若干年的焙烧，会导致炉墙各个部位有程度不一的烧损，有的地方没怎么烧损，有的地方因炉温和投料机械冲刷，破损部位深度已到窑壁内保温层了，如采用喷涂修补，需要喷涂500-600mm厚。如此厚度的喷涂料，必须要采用承重锚钉，但锚固钉在保温层上生根强度不够，又因太长从而导致受力承重不够。因此，这种情况下只有采取砌一定厚度耐火砖，喷涂前将锚固钉打入新砌的耐火砖中，以保证强度，又减少料层厚度。但采用常规的砌筑工艺，必须在窑体底部生根才可以砌筑。这就导致底部不需要补强的部分也要新加一层防火砖，造成了物料的大量浪费。因此，如何解决炉窑内壁补强中的物料浪费，是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种竖窑耐火层修补方法，以解决现有技术中耐火砖必须从窑体根部开始砌导致的物资浪费。

为解决上述技术问题，本发明提供一种竖窑耐火层修补方法，包括：

确定竖窑的内壁的耐火砖厚度不足第一厚度的部分为待修补区域；

在所述待修补区域的底部沿水平方向设置底部支撑面，所述底部支撑面包括多个底部支撑件；

在所述底部支撑面左右两端设置环向挤压面，所述环向挤压面包括侧部支撑件；

在所述环向挤压面与所述底部支撑面形成的框体内进行耐火砖的砌筑，得到覆盖所述待修补区域的砖基墙；

在所述砖基墙上打入喷涂钉，在所述喷涂钉上挂网并对挂网后的砖基墙进行耐火喷涂料喷涂，完成所述竖窑耐火层的修补。

可选地，在所述的竖窑耐火层修补方法中，所述耐火层为耐火砌体层。

可选地，在所述的竖窑耐火层修补方法中，所述耐火砌体层的厚度范围为65毫米至230毫米，包括端点值。

可选地，在所述的竖窑耐火层修补方法中，所述耐火砖为高铝砖。

可选地，在所述的竖窑耐火层修补方法中，所述第一厚度的范围为370毫米至470毫米，包括端点值。

可选地，在所述的竖窑耐火层修补方法中，所述底部支撑件及所述侧部支撑件为锚固钉。

可选地，在所述的竖窑耐火层修补方法中，所述锚固钉的长度的范围为280毫米至340毫米，包括端点值。

可选地，在所述的竖窑耐火层修补方法中，用于设置所述锚固钉的孔洞的深度的范围为10毫米至70毫米，包括端点值。

可选地，在所述的竖窑耐火层修补方法中，所述喷涂钉的长度的范围为180毫米至230毫米，包括端点值。