[发明专利]一种检查喷嘴钎焊合格的试验系统和试验方法

说明书

本发明提供一种检查喷嘴钎焊合格的试验系统和试验方法，通过该系统和方法对钎焊后的喷嘴进行检查，将检查合格的喷嘴应用在火箭发动机中，解决火箭发动机燃烧流场分布不均匀引起的烧蚀问题。该系统包括气源、减压器、第一压力传感器、音速节流孔板、第二压力传感器、喷嘴反吹组件和喷嘴安装组件；喷嘴包括钎焊连接的喷嘴内壳体和喷嘴外壳体，气源、减压器、第一压力传感器、音速节流孔板依次通过管路连接；第二压力传感器设置在音速节流孔板的出口处；喷嘴安装组件包括固定筒和定位套；喷嘴反吹组件包括内壳体反吹装置和外壳体反吹装置；当测试喷嘴内壳体时，内壳体反吹装置设置在喷嘴内；当测试喷嘴外壳体时，外壳体反吹装置设置在喷嘴内。

技术领域

本发明涉及喷嘴试验系统，具体涉及一种检查喷嘴钎焊合格的试验系统和试验方法。

背景技术

喷嘴应用在火箭发动机的航空发生器和推力室中，如图1所示，喷嘴4包括喷嘴内壳体41和喷嘴外壳体42，喷嘴内壳体41和喷嘴外壳体42上均设置有沿周向布置的多个切向孔，喷嘴内壳体和喷嘴外壳体一般通过钎焊连接，该切向孔在钎焊前已通过机械加工完成，但在钎焊后，该切向孔容易被焊渣或其他杂物堵死，导致通过喷嘴的流量发生变换，进而使得火箭发动机燃烧流场分布不均匀引起烧蚀问题。

发明内容

本发明提供一种检查喷嘴钎焊合格的试验系统和试验方法，通过该系统和方法对钎焊后的喷嘴进行检查，将检查合格的喷嘴安装在火箭发动机中，解决火箭发动机燃烧流场分布不均匀引起的烧蚀问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种检查喷嘴钎焊合格的试验系统，包括气源、减压器、第一压力传感器、音速节流孔板、第二压力传感器、喷嘴反吹组件和喷嘴安装组件；所述喷嘴包括钎焊连接的喷嘴内壳体和喷嘴外壳体，所述气源、减压器、第一压力传感器、音速节流孔板依次通过管路连接；所述第二压力传感器设置在音速节流孔板的出口处；所述喷嘴安装组件包括固定筒和定位套，所述固定筒的侧面设置有用于排气的排气孔；所述喷嘴内壳体位于固定筒内，且喷嘴内壳体的顶部通过定位套设置在固定筒的顶端，所述喷嘴外壳体位于固定筒内，且喷嘴外壳体的底部穿过固定筒的底板；所述喷嘴反吹组件包括内壳体反吹装置和外壳体反吹装置；当测试喷嘴内壳体时，所述内壳体反吹装置设置在喷嘴内，进气口通过末端管路与音速节流孔板的出口连接，出气口与喷嘴内壳体的切向孔连通，并将喷嘴外壳体的切向孔封堵；当测试喷嘴外壳体时，所述外壳体反吹装置设置在喷嘴内，进气口通过末端管路与音速节流孔板的出口连接，出气口与喷嘴外壳体的切向孔连通，并将喷嘴内壳体的切向孔封堵。

进一步地，所述喷嘴外壳体与固定筒的接触面上设置有密封垫。

进一步地，所述内壳体反吹装置为套管结构，所述套管设置在喷嘴外壳体内，其顶端设置有定位槽，所述喷嘴内壳体的一端嵌套在定位槽内，且定位槽的外壁将喷嘴外壳体的切向孔封堵。

进一步地，所述外壳体反吹装置为阶梯杆结构，包括直径依次增大的第一杆段、第二杆段和第三杆段，所述第一杆段密封设置在喷嘴内壳体内，所述第二杆段设置在喷嘴外壳体内，内部设置有通气盲孔，侧壁上设置有将通气盲孔与喷嘴外壳体切向孔连通的过流孔，所述第三杆段设置在喷嘴外壳体内，内部设置有将通气盲孔与末端管路连通的通气通孔。

进一步地，所述第一杆段与喷嘴内壳体内的接触面上设置有密封圈，所述第三杆段与喷嘴外壳体的接触面上设置有密封圈。

进一步地，所述气源的出口管路上设置有过滤器和阀门。

进一步地，所述第一杆段的顶端设置为圆形。

同时，本发明提供一种检查喷嘴钎焊合格的试验方法，包括以下步骤：

步骤一、选取音速节流孔板；

1.1)根据设定压力、设定流量计算音速节流孔板上节流孔的有效截面积；