[发明专利]压制型玻璃绝缘子圆度控制方法

说明书

本发明公开了一种压制型玻璃绝缘子圆度控制方法，用于控制排胶玻化设备排出的玻璃绝缘子的圆度，包括以下步骤：步骤一：排胶玻化设备在具有均匀温度场的有效温区内排胶并生成玻璃绝缘子；步骤二：使用隔热装置作为排胶载体承接玻璃绝缘子；步骤三：使用摇晃式剔除设备剔除不合格的玻璃绝缘子；通过控制生产设备有效温区的温度均匀程度，使用筛网托盘承接玻璃绝缘子，使玻璃绝缘子排胶玻化后不容易发生变形，并通过筛选设备筛选出尺寸达标的玻璃绝缘子，保证了产品的圆度。

技术领域

本发明涉及封装外壳技术领域，具体涉及一种压制型玻璃绝缘子圆度控制方法。

背景技术

在电子元器件领域，金属外壳不仅是封装芯片的外衣，对其起支撑作用，也是电子元器件的重要组成部分。

金属外壳是由底盘、压制型玻璃绝缘子、引线三种配件经高温烧结而成，压制型玻璃绝缘子是金属外壳关键配件，起耐压、绝缘、密封等作用。

制备时先由玻璃粉压制成坯体，再经排胶工艺将粘结剂排除，并随后玻化成具有一定尺寸和强度、表面色泽一致的玻璃绝缘子。

现有技术中压制型玻璃绝缘子排胶玻化后容易发生变形，不满足装配及封接工艺要求。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种压制型玻璃绝缘子圆度控制方法，通过控制生产设备有效温区的温度均匀程度，提高了玻璃绝缘子的尺寸稳定性和圆度。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种压制型玻璃绝缘子圆度控制方法，用于控制排胶玻化设备排出的玻璃绝缘子的圆度，包括以下步骤：

步骤一：排胶玻化设备在具有均匀温度场的有效温区内排胶并生成玻璃绝缘子；

步骤二：使用隔热装置作为排胶载体承接玻璃绝缘子；

步骤三：使用摇晃式剔除设备剔除不合格的玻璃绝缘子。

进一步地，步骤一中，具有均匀温度场的有效温区的具体实现方式为：采集有效温区内多点的温度值，并调整有效温区内的进气速度和排气速度，使有效温区的温度场均匀分布。

进一步地，将有效温区内玻璃绝缘子生成时的水平面作为排胶玻化平面，采集排胶玻化水平面上三个点的温度值T₁、T₂、T₃；并计算T₁、T₂、T₃中最大值和最小值的差值的绝对值作为温度均匀差值，通过控制排气速度和进气速度使温度均匀差值小于等于3℃～5℃，使有效温区的温度场均匀分布。

进一步地，所述隔热装置为筛网托盘，所述筛网托盘包括水平设置的托盘底座以及筛网；所述托盘底座呈矩形且其四个拐角分别固设有竖直设置的支架；所述筛网呈矩形且其四个拐角分别与支架的中部固定连接，且在筛网与托盘底座之间留有第一空间，在筛网的上部留有第二空间；所述第一空间和第二空间均与筛网托盘的外部空间连通。

进一步地，所述摇晃式剔除设备包括振动机和筛选模具，所述筛选模具包括第一筛选模具和第二筛选模具，所述第一筛选模具上设置有第一筛选孔，所述第二筛选模具上设置有第二筛选孔，所述第一筛选孔的孔径等于玻璃绝缘子外径的尺寸下限，所述第二筛选孔的孔径等于玻璃绝缘子外径的尺寸上限，通过振动机的振动将尺寸较小玻璃绝缘子筛选到第一筛选孔内，并将剩余的玻璃绝缘子放到第二筛选模具上，通过振动机的振动将符合尺寸标准的玻璃绝缘子筛选到第二筛选孔中，实现玻璃绝缘子的筛选。

与现有技术相比，本发明的有益技术效果是：

1.通过控制生产设备有效温区的温度均匀程度，使用筛网托盘承接玻璃绝缘子，使玻璃绝缘子排胶玻化后不容易发生变形，并通过筛选设备筛选出尺寸达标的玻璃绝缘子，提高了玻璃绝缘子的圆度。

附图说明